Новости

Генеративный дизайн добрался до строительства

Генеративный дизайн добрался до строительства

 

Открытый павильон «дерево будущего» во внутреннем дворе офиса швейцарской строительной компании Basler & Hofmann в Эсслингене – это пилотный проект, показывающий потенциал параметрического планирования. Он включает дизайн, не ограниченный возможностями традиционного производства, совмещенный с оптимизированной функциональностью объекта.

В проектировании участвовали преподаватели и студенты кафедры архитектуры и цифрового производства Gramazio Kohler Research университета ETH Zurich, специалисты по деревообработке компании Erne Holzbau и архитекторы компании Basler & Hofmann. Изогнутая, похожая на соты деревянная конструкция образует крышу, опирающуюся на бетонные колонны. Оба компонента были запланированы параметрически и построены с использованием цифровых методов производства.

Бетон – самый распространенный стройматериал. Для его затвердевания необходима опалубка, стоимость которой может доходить до 50% от стоимости материала. Новая технология заключается в сочетании 3D-печати опалубки с одновременной заливкой быстро схватывающимся бетоном, что позволило снизить расход материала и затраты, по сравнению с традиционной технологией.

Автоматизация творчества

С помощью генеративного дизайна в короткое время были созданы многочисленные варианты формы. В параметрической модели, например, все параметры – величина ячеек сетки, размер соединения и кривизна каркаса могли быть изменены, и вся геометрия структуры адаптировалась автоматически. Поскольку модель была связана со статическими программами, инженеры-конструкторы Basler & Hofmann смогли быстро определить влияние изменения геометрии на поведение несущей конструкции. Таким образом, архитектурный проект и поведение несущих конструкций были скоординированы и оптимизированы в итерационном процессе.

Роботизация строительства

Параметрическое планирование создает очень сложные структуры, которые человеку практически невозможно построить вручную с необходимой точностью. Поэтому изготовление было доверено роботам и 3D-принтерам. Робот Erne Holzbau разместил, просверлил и вырезал деревянные элементы рамы. Бетонная колонна павильона создана при помощи 3D-принтера, который также изготовил очень тонкую опалубку, заполненную затем специальной бетонной смесью. Эта технология была разработана исследователями ETH Zurich.

Полугодовые испытания показали надежность и устойчивость конструкции. Теперь архитекторы не ограничены при разработке дизайна способами архаичного производства.

Источник: Basler & Hofmann