Использование керамических резцов сократило время обработки крупногабаритных изделий в два раза 

Компания OCCO из штата Огайо изготавливает большие коленчатые валы, распределительные валы и другие изделия для дизельных двигателей. Механической обработке на станках с ЧПУ подвергаются коленчатые валы дизелей для локомотивов и буксиров длиной от 2400 до 4200 мм и весом от 900 кг до 2,8 т. Обработка одного такого вала занимает от 4 до 6 часов при обработке резцами с треугольными твердосплавными вставками. Чтобы сократить время обработки, компания пригласила в качестве партнера канадскую инструментальную компанию Greenleaf, с которой работала уже в течение длительного времени.

Поставщик режущего инструмента изменил корпус резца, чтобы создать сегментированную конструкцию, что позволило разместить больше вставных карманов. Это привело к тому, что на станке смогли применять на 25% больше резцов новой конструкции. Таким образом, одновременно стали применять 48 керамических композитных резцов вместо 38 твердосплавных, что привело к более быстрой скорости подачи. Износостойкие керамические резцы GA5036 Greenleaf, изготовленные с применением карбида и покрытием CVD, хорошо подошли для высокоскоростного фрезерования кованой стали на станках с ЧПУ. Эти усовершенствования сократили время обработки одного вала до менее чем двух часов.

Компании OCCO пришлось даже модернизировать фрезерный станок GFM FKP45, чтобы он обеспечивал высокую скорость обработки коленчатых валов.

Источник: Greenleaf