Модернизация шлифовальных станков с ЧПУ

Компания-производитель режущих инструментов McQuade Industries, базирующаяся в Клинтон-Тауншипе (штат Мичиган), решила продлить жизнь оборудованию c ЧПУ, внедрив программу модернизации для линейки 5-осевых пластинчатых шлифовальных станков. 

Основанная в 1978 г. McQuade Industries имеет солидную репутацию в металлорежущей промышленности благодаря высокому качеству своих прецизионных режущих инструментов.  Компания производит широкий спектр режущих инструментов, а также комплекты инструментов «под ключ». Дополнительно предоставляются услуги по быстрой заточке и ремонту режущих инструментов с твердосплавными и прецизионными вставками.

Модернизации подверглись швейцарские прецизионные шлифовальные машины RS12 компании Ewag AG, приобретенные еще в 1988 г. Как пояснил менеджер по производству McQuade Дональд Остген: «После 30 с лишним лет работы даже лучшие машины могут начать проявлять признаки своего возраста! Хотя все еще в хорошем механическом состоянии, системы управления шлифовальных станков начинали испытывать недостаток гибкости, необходимой для некоторых современных более сложных геометрий инструмента, что приводило к длительным срокам программирования и обработки».

Шлифовальные станки RS12 были оснащены системами ЧПУ NUM 760, сервоприводами num Guttinger NGS 610 и щеточными сервомоторами NUM/SEM. Привлеченная к модернизации сервисная компания Advanced Machine Technologies предложила установить систему ЧПУ Flexium + 68 последнего поколения NUM, а также заменить приводы и двигатели на всех пяти осях цифровыми сервоприводами NUMdrive X и новыми бесщеточными сервомоторами NUM.

Перейдя на платформу Num Flexium+ CNC, заказчик получил гибкость цикла шлифования, продолжая использовать привычный HMI (human-machine interface) и операции настройки станка. Этот план модернизации обеспечил полную совместимость с программами изготовления деталей, которые компания создала за последние тридцать лет. Кроме того, встроенный ПК в Flexium+ представляет собой гибкую платформу IIoT, готовую к работе в 4IR для повышения производительности, и позволяя NUM или AMT предоставлять в случае необходимости удаленный сервис поддержки оборудования.

В рамках модернизации, в дополнение к системе ЧПУ, приводам и двигателям, шлифовальная машина была оснащена новой сенсорной панелью оператора NUM FS-12, панелью станка MP08 и портативным ручным пультом управления серии HBA. Переменный частотный привод для двигателя шлифовального шпинделя также был заменен на меньший по размеру следящий сервопривод Num DriveX. Этот подход имеет преимущество в том, что все команды, обратная связь и информация о состоянии оборудования теперь передаются по цифровой шине, что упрощает монтаж и улучшает возможности диагностики.

Переход на полностью цифровые приводы и двигатели значительно увеличил общую скорость и производительность машин, что привело к более быстрой скорости подачи резца и улучшению отделки поверхности. Дональд Остген оценил расширенные возможности модернизированной шлифовальной машины: «Станок теперь гораздо легче программируется, а ручной пульт действительно помогает упростить работу. Мы можем запускать детали на этом станке, которые ранее могли изготавливать только на наших проволочных станках EDM (электроэрозионная обработка), и его повышенная гибкость означает, что теперь мы экономим более 10 минут на каждую деталь».

Источник: NUM