Оснастку для изготовления лопастей ветрогенератора будут печатать из композита

Университет штата Мэн (UMAINE) получил грант Министерства энергетики США в размере $2,8 млн. Разработкой методики 3D-печати оснастки для изготовления лопастей ветрогенераторных установок займется университетский Центр перспективных структур и композитов. Формы планируется печатать на крупноформатном 3D-принтере Ingersoll. Для построения изделия будут использованы перерабатываемые композиционные материалы с наполнителями из целлюлозы.

Задачей проекта является удешевление технологии и ускорение производственных процессов. Обычная стоимость комплекта крупногабаритной формовочной оснастки для изготовления лопастей может достигать $10 млн, а полный производственный цикл может занимать до полутора лет.

Руководитель Центра перспективных структур и композитов Хабиб Дагер пояснил: «Крупногабаритные формы будут печататься на самом большом в мире 3D-принтере для печати полимерами, установленном в университетском Центре перспективных структур и композитов, с использованием перерабатываемых биополимеров, армированных древесными продуктами. По оценкам нашей команды, комбинация передовых аддитивных технологий и биосырья может помочь снизить себестоимость создания новых лопастей на 25-50% и сократить сроки на шесть месяцев. Израсходованные материалы можно будет перерабатывать и использовать заново».

Использование биополимеров с наполнителями из микро- и нановолокон целлюлозы позволит получать изделия с механическими характеристиками на уровне алюминия и при этом достигать значительной экономии. Например, если фунт (0,45 кг) качественного АБС-пластика стоит более $5, то композиционное биосырье стоит около $2. Для более точного контроля поверхностных температур планируется встроить нагревательные элементы в 3D-печатные формы, используя консультации сотрудников Национальной лаборатории в Ок-Ридж (ORNL). Центр перспективных структур и композитов примет участие в исследованиях ORNL по аддитивному производству лопаток с использованием полимеров, армированных непрерывными волокнами.

Источник: UMAINE