Оцифровка крупногабаритных изделий ускорила процесс их изготовления и контроля

Специалисты Волгодонского филиала АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» освоили уникальный 3D-сканер для оцифровки поверхности крупногабаритных изделий, который помогает сформировать 3D-модель. В процессе сканирования создается облако из миллиона точек, которые при помощи программного обеспечения отображают измеренные геометрические размеры изделий в реальном времени.

В атомной отрасли оценка точного значения параметров заготовок – одна из ключевых операций при входном и промежуточном контролях, которые обеспечивают высокое качество и безопасность при изготовлении сложного ядерного оборудования. Прежде размеры изделия определяли с помощью множества измерений на расточных и карусельных станках. Использование 3D-сканера позволяет проводить измерения и получать точные размеры изделия в пять раз быстрее традиционного способа. Помимо этого, экономится от 300 до 600 нормо-часов станочного времени в год, которое отводилось для процедуры измерения, а теперь позволит ускорить сдачу продукции.

Измерительная система состоит из 3D-сканера со встроенными лазерными излучателями и двух камер для набора облака точек, а также оптического трекера, который определяет положение сканера в пространстве. Точность измерительной системы достигает ±0,06 мм ±0,20. Объем измерений составляет 16 куб. м и может динамически изменяться в процессе измерений без потери точности и без дополнительной настройки на участке.

Генеральный директор АО «АЭМ-технологии» Игорь Котов пояснил: «Использование цифровых технологий для нас — это возможность максимальной оптимизации производственного процесса, кратное снижение рисков «человеческого фактора». Кроме того, новые технологии определяют сегодня расширение производственных возможностей, при сокращении сроков производственного процесса и безусловного обеспечения качественных параметров продукции».

Источник: Атомэнергомаш