Режимы резки ПВХ на ЧПУ

Пластичный, почти невесомый термопластик ПВХ отличается большой прочностью и невысокой ценой, поэтому применяется во многих сферах, а в рекламном бизнесе и оконном производстве является одним из самых популярных материалов.
Конкурентоспособным преимуществом ПВХ является также легкость в обработке, при условии правильно подобранного оборудования и режима резки. В силу особенностей химического состава материала, лазерный раскрой при работе с ним категорически не рекомендуется – при контакте лазерного луча с ПВХ выделяется хлор, вредный для здоровья и самого инструмента. Поэтому предпочтение отдается фрезерному оборудованию с ЧПУ, на котором процесс раскроя происходит быстро, без токсичных испарений, а готовые выкройки требуют немного постобработки. Современные станки с автоматическим позиционированием и контролем оборотов вращения шпинделя обеспечивают высокую продуктивность работ и точность раскроя.
Фрезерный станок с ЧПУ без труда вырезает из ПВХ-материала замысловатые узоры любой сложности
О режимах резки ПВХ
Залогом качественной резки ПВХ является правильно подобранное соотношение диаметра фрезы и количества оборотов шпинделя. Эти параметры практически в каждом случае подбираются индивидуально, так как материал от разных производителей может быть различной плотности, что тоже важно учитывать при раскрое.
Для ПВХ толщиной 3-5 мм хорошо зарекомендовали себя следующие пропорции:
-
фреза 3-5 мм;
-
обороты шпинделя 15000-21000;
-
скорость подачи 3-5 м/с.
Для ПВХ от 6 до 10 мм оптимальными диапазонами будут:
-
фреза 3-6 мм;
-
обороты 12000-18000;
-
подача 1,5-3 м/с.
Особенности работы с ПВХ
ПВХ нельзя назвать капризным материалом, но некоторые неудобства при работе с ним могут возникнуть, например, стружка, которая образуется при резе, запекается от контакта с разогретым инструментом и забивает канавки спиральных фрез. Для решения этой проблемы необходимо снизить обороты шпинделя и использовать инструмент с отводом стружки вниз.
Еще несколько советов
-
ПВХ толщиной от 5 мм лучше резать за несколько проходов, чем за один;
-
не использовать материал от неизвестных производителей без указания маркировочных данных – качество работы с таким сырьем сложно предугадать, как и подобрать оптимальный режим обработки;
-
при вырезании мелких элементов рекомендуется снижать скорость – это повышает качество реза и исключает сколы на краях;
-
для резки объемных букв из ПВХ больше подходят конические фрезы, которые дают аккуратный наклонный торец изделиям;
-
чтобы края реза выглядели идеально, без “бахромы”, необходимо следить за остротой фрезы и своевременно менять инструмент;
-
качество обработки пластика встречным фрезерованием более высокое, чем попутным.