Обзоры

Основные программы для 3Д резки пенопласта

Специализированное оборудование для резки пенопласта значительно упрощает работу с этим капризным материалом. Главным рабочим элементом таких станков является рамка с натянутыми на ней металлическими струнами. Особенностью раскроя является то, что перед резкой струны разогревают до высокой температуры, используя для этого подключенный к ним трансформатор. В отличие от обычных инструментов, которые только ломают пенопласт, раскаленные режут его с легкостью, оставляя ровный и гладкий срез.

Процесс создания трехмерной фигуры из пенопласта на станке с программным управлением

Пенопласторезы с ЧПУ могут обрабатывать сырье не только в вертикальной или горизонтальной плоскости, но и одновременно в обеих сразу, создавая разнообразные трехмерные объекты. Более того, при установке дополнительных комплектующих, заготовки можно фрезеровать, поворачивать и резать криволинейно.

Программное обеспечение для 3D резки пенопласта

Программы для работы с ЧПУ станками могут быть как универсальные, так и разработанные производителем специально для собственных моделей

Для управления всеми рабочими процессами оборудования используют компьютер или стойку ЧПУ. Все, от макета будущего изделия, до траектории движения струн и прочего инструмента, задается в специальных программах, подходящих для работы со аппаратами по резке пенопласта. Запуску станка предшествует три этапа:

  • Моделирование

Нужен для создания эскиза будущего изделия. Трехмерная модель объекта, с указанием всех размеров и прочих нюансов, может быть создана в любой программе для моделирования, которая сохраняет файлы в формате .dxf или .stl. Чаще всего используют следующие:

  • AutoCAD – система проектирования с большим количеством библиотек и инструментов, которые можно использовать, в том числе и для разработки 3D моделей для последующей обработки на ЧПУ станках для резки пенопласта.
  • 3ds MAX – профессиональный продукт для моделирования, содержащий в себе все известные на сегодняшний день инструменты, библиотеки и модули для создания трехмерных объектов.
  • Artcam – легкий для понимания и использования программный пакет для моделирования 3D барельефов и рельефов. К достоинствам программы, помимо богатого набора модулей и инструментов, относится возможность преобразования плоских изображений в трехмерные и работа как с векторными, так и с растровыми форматами.
  • Генерация G-кода

После того, как трехмерная модель создана, необходимо сделать ее читабельной и понятной для оборудования, то есть, сгенерировать управляющую программу (G-код). Применительно к станкам по обработке пенопласта для этих целей используют программы:

  • devFoam – создает файлы реза, может работать с несинхронным управлением осями, рассчитывает оптимальный маршрут кроя для объектов любой сложности. Считается одной из самых подходящих программ для работы с различными рекламными объектами. Единственный недостаток – по умолчанию ПО не работает с поворотным столом. Макрос для этого нужно дописывать вручную.
  • devFus Foam – еще один программный продукт из пакета DevCad, предназначенный, в том числе, и для генерации G-кода. Несмотря не простоту в использовании, программа содержит множество полезных функций, например, инструмент для коррекции линий синхронизации и визуализацию реза. Используется для любых 3D моделей.
  • Profili 2 Pro – как и вышеуказанные программы, эта рассчитывает оптимальный маршрут и учитывает все нюансы реза, такие как, например, параметры струн (диаметр, нагрев, количество и т.д.), глубину пропила, работы в нескольких плоскостях и т.д.
  • Управление станком

Для распознавания и обработки G-кода подходит исполнительная программа Mach3, высоко зарекомендовавшая себя при работе с автоматизированным оборудованием. С ее помощью на станок передаются управляющие сигналы для шаговых двигателей, которые отвечают за перемещение режущих струн и дополнительных модулей. Кроме этого, возможности программы позволяют рассчитывать время окончания работы, продолжать резку с точки остановки после аварийного сбоя, менять скорость резки в процессе работы, указывать задержку начала исполнения файла, необходимую для прогрева струн и т.д.