К содержанию

РуководствоЛазерная резка

CO2-лазер не стреляет или упала мощность: диагностика по шагам без вскрытия блока поджига

Кнопка нажата, а луча нет, или станок вчера резал фанеру 6 мм с одного прохода, а сегодня не прорезает и тонкую. Разбираем, какие проверки можно сделать снаружи на обесточенном станке, в каком порядке и в какой момент пора звать инженера. В блок поджига и высоковольтные цепи мы не лезем.

Игорь Белов

Сервисный инженер по лазерным источникам и оптике, 12 лет в отрасли

10 минут

Стеклянная трубка CO2-лазера крупным планом, внутри светится разряд, рядом гофрированная трубка и провод
Трубка CO2-лазера в работе: с проверки её свечения и охлаждения начинается диагностика пропавшей мощности

Кратко

Сначала определите симптом: нет луча совсем, луч есть только с кнопки Test, луч не выключается, слышна искра или мощность падает. Чаще всего виноваты вода и датчик потока, потом настройки мощности в контроллере, грязная линза и сбитые зеркала. Блок поджига и трубка — последние в списке: на выходе блока до 40–55 кВ, а проверки внутри — работа инженера.

  • Начните с симптома, а не с трубки. «Нет луча», «Test работает, программа нет», «луч не гаснет», «искра» и «мощность упала» имеют разные причины и разный порядок проверки.
  • Первые подозреваемые: охлаждение и датчик потока, настройки мощности в контроллере, линза, зеркала. Трубка и блок поджига стоят в конце списка.
  • Всё, что вы делаете сами, делается снаружи: вилка вынута, станок остыл, блок закрыт. Блок поджига на выходе даёт десятки киловольт, и опасность остаётся после выключения.
  • Датчик потока нельзя замыкать перемычкой «насовсем»: без контроля воды трубка перегревается за считаные минуты.
  • Падение мощности по току не оценить. Ток нужен как контроль, а мощность меряют измерителем или сравнением с эталонным резом.

Сначала определите симптом

Посмотрите на таблицу и найдите свою строку: она подскажет, с чего начинать.

Что происходитГде искать в первую очередь
Луча нет ни с кнопки Test на блоке, ни из программыВода и датчик потока, питание блока, трубка
Test на блоке стреляет, из программы или с кнопки Laser нетДатчик потока в цепи, порог мощности, управляющий сигнал контроллера
Луч горит постоянно и не гаснетВыходной каскад контроллера или блок поджига
Щелчок, шипение или искра у анода, пробой на корпусКолпак и изоляция провода, герметичность трубки
Луч есть, но слабый, станок режет хуже, чем раньшеЛинза, вода, зеркала, фокус, ток, износ трубки
Мощность падает через 10–20 минут работыТемпература воды, поток, воздух в трубке

Шаг 1. Вода и датчик потока: самая частая причина

Станок обычно сделан так, что без сигнала «вода идёт» блок поджига не включится. Это защита трубки, и при её срабатывании картина такая: чиллер гудит, лазер молчит, ничего не сломано. Практики, которые с этим сталкивались, называют датчик потока и его цепь первым подозреваемым при любом «пропал луч». В одной из обсуждавшихся историй станок после замены чиллера и переподключения проводов не стрелял с кнопки Laser, хотя Test на блоке работал: датчик потока просто не был подключён к нужным контактам.

Что проверить без инструментов:

  1. Чиллер включён и работает. Горит дисплей, нет аварийной индикации, помпа гудит. У большинства чиллеров аварии высветятся кодом на дисплее: расшифровка есть в руководстве конкретной модели.
  2. Вода идёт. Из обратного шланга в бак должна течь ровная струя без пузырей. Слабая струя, пульсация или тишина означают пережатый шланг, забитый фильтр, воздух в помпе или слабую помпу.
  3. Шланги не перегнуты у трубки и в подвижных участках, уровень воды в баке выше входа помпы.
  4. Температура воды на термометре. У RECI рабочий диапазон воды 10–50 °C при потоке 2–5 л/мин, но практики держат 16–24 °C: выше 30 °C мощность заметно падает.
  5. Разъём датчика потока. На выключенном станке осмотрите штекер, провода и разъём от чиллера или датчика в линии воды: оторванный провод, окислившиеся контакты, надорванная изоляция.

Некоторые датчики потока — герконы со шторкой: шторка в потоке поднимается и замыкает контакт. Если она заклинила от накипи или мусора, станок «думает», что воды нет, хотя она идёт. Датчик промывают по инструкции производителя и ставят обратно в то же положение.

Перемычка на контактах датчика на блоке, которую советуют на форумах для проверки, — это вмешательство в цепь рядом с блоком поджига. Самостоятельно мы её не рекомендуем. Если она нужна для диагностики, пусть её поставит инженер на время проверки и снимет сразу после неё: оставленная перемычка отключает защиту трубки, и однажды помпа остановится, пока станок работает.

Если смотреть на модели Wattsan, то, например, у 1290 ST датчик потока включён в цепь защиты и при остановленном чиллере станок не должен излучать. Как убедиться в этом у своей модели, не рискуя трубкой, спросите у производителя или инженера: самому проверять блокировку пуском лазера без охлаждения нельзя.

Шаг 2. Разделить блок поджига и контроллер

Если вода в порядке, нужно понять, кто виноват: блок поджига или система управления. Практики делят их одним наблюдением: что делает кнопка Test на самом блоке (на многих станках она есть).

  • Test даёт одиночный короткий импульс. Блок и трубка живы. Дальше ищите проводку управления, контроллер, порог мощности или блокировки (вода, крышка, аварийный стоп).
  • Test не даёт ничего при исправной воде. Блок, трубка или питание блока. Дальше сами не идите.
  • После Test луч «залипает» и горит. Это признак неисправности блока.

Чтобы развести блок и контроллер полностью, инженер отсоединяет управляющий провод от блока и повторяет Test: одиночный импульс указывает на проводку или контроллер, а «защёлкивание» луча на блок. Делать это самому не нужно, достаточно знать, что именно проверят.

Шаг 3. Порог мощности и настройки контроллера

Трубка не светит ниже порога зажигания. В руководствах по юстировке указывают, что трубка 60 Вт не стреляет ниже 8 % мощности, а 130 Вт — ниже 12 %. Если в слое задано 5 %, луча не будет, хотя всё исправно, и так же молчит режим Test с мощностью ниже порога.

Проверьте по списку:

  • мощность в слое выше порога зажигания: для проверки поднимите её до заведомо рабочей и начните с небольшой скорости;
  • в режиме Test или Pulse на контроллере нет нулевого значения MaxPower;
  • на станке не нажата аварийная кнопка и закрыта крышка (на многих моделях стоит блокировка);
  • в настройках станка не отключён лазерный выход и выбран тот выход, к которому подключён блок. У контроллеров с двумя выходами под две трубки это частая причина «луч не идёт после переустановки»;
  • кабель USB или сетевой не болтается, а контроллер отвечает на команды движения.

Если лазер горит всегда и не выключается, при этом резка идёт как обычно, в одной из обсуждавшихся историй виноват оказался выходной каскад контроллера (на плате Ruida RD320 так вели себя сигналы управления лазером). Временным выходом было переназначить лазер на второй выход платы, а затем заменить плату. Это работа для инженера или по руководству контроллера, но знать о ней полезно: ремонт выходного каскада дешевле блока, и не нужно сразу менять блок.

Шаг 4. Искра, щелчки, пробой

Если у анода щёлкает, шипит или на корпус уходит искра, остановите работу и выньте вилку. Дальше тоже осмотр без касания.

Что можно сделать самому

  1. 01

    Выньте вилку

    и подождите не меньше 15 минут: блок и провода должны разрядиться.

  2. 02

    Осмотрите силиконовый колпак и высоковольтный провод у анода

    без снятия: трещины, потемнение, следы нагара, пыль и влага на колпаке.

  3. 03

    Посмотрите, нет ли воды на корпусе

    трубки и под ней: течь из штуцера создаёт путь пробоя.

  4. 04

    Не включайте станок

    до решения по результатам осмотра.

Практики отмечают три типовых причины. Пыль и влага на колпаке заставляют разряд искать путь по поверхности. Старый или треснувший высоковольтный провод пробивает на корпус. И последнее: у трубки с негерметичным вводом искра идёт через стекло, и дуга светится желтоватым светом от ионов натрия, которые выбиваются из стекла. В третьем случае трубка потеряла вакуум, её меняют, а не чинят.

Пайка вывода тоже может дать микротрещины гермоввода, поэтому в статье про замену трубки вывод скручивают и изолируют, а не паяют. Замену колпака, провода и изоляции анода оставьте инженеру. Бывает и так, что после замены трубки пробой остаётся: у одного оператора новая трубка пробивала так же, как старая, и вылетел предохранитель в блоке. Значит, причина была не в трубке, и без приборов её не найти.

Шаг 5. Мощность упала: от дешёвого к дорогому

Слабый рез не значит «села трубка». На практике трубку признают виновной только после остальных проверок. Идите по списку.

Что проверитьКакЧто делать
Линза и защитное стеклоОсмотр на просвет, потемнение или налётЧистка спиртом или заменить, по руководству производителя
Температура водыТермометр в баке: выше 30 °C это проблемаЧиллер, проветривание, поток
Поток и воздухСтруя в обратке, пузыри в трубкеПрокачать, поставить помпу под воду
ЗеркалаПробный импульс на ленте в дальнем углуЮстировка, см. статью о кривом резе
ФокусТест на наклонной планкеСм. настройку фокуса
ПитаниеПросадка при включении, станок без стабилизатораСтабилизатор с запасом по мощности, см. электричество для станков
Ток трубкиМиллиамперметр в цепи катодаНе выше паспортного, у RECI W1 и W2 28 мА, у W4, W6 и W8 28–30 мА
Износ трубкиВремя реза эталонного квадрата против записанногоМенять трубку

Вода. Мощность падает постепенно: тёплая вода снижает отдачу, а при долгих резах без чиллера станок «садится» за полчаса. Помпу должен окружать объём воды, вход охлаждающей жидкости в трубку делают снизу, выход сверху, чтобы воздух выходил. После заправки дайте воде согреться до комнатной и прокачайте: пузырьки в колбе дают местный перегрев. Холодная вода тоже вредна: при +5 °C и ниже мощность падает, а на стекле и контактах появляется конденсат. В контур наливают дистиллят, лимонную кислоту не льют: она разъедает алюминиевые патрубки.

Линза и зеркала. Первое, что делают при любом спаде, — осматривают линзу. Нагар или роса на ней съедают заметную долю мощности. Линзу чистят безворсовой салфеткой для оптики с изопропиловым спиртом без нажима, как описано в статье про фокус, а загрязнённая линза способна даже треснуть от перегрева.

Ток. Измерять ток миллиамперметром в низковольтной цепи со стороны катода — работа электрика. Выводы из тока делайте осторожно: «ток нормальный, значит, трубка здорова» ненадёжно, потому что ток почти не связан с излучаемой мощностью. Правильный ток при слабом резе указывает на линзу, воду, зеркала или износ трубки. Для честной проверки нужен измеритель лазерной мощности или заведомо рабочая трубка на том же блоке.

Износ. Газовая смесь вырабатывается, зеркала внутри трубки могут терять покрытие, и мощность снижается постепенно, за месяцы. Паспортный ресурс и гарантия — не обещание: трубки уходят раньше, если работали на предельном токе, в тёплой воде или с воздухом в контуре. Признаки износа и порядок замены — в статье про лазерную трубку CO2.

Отдельный сценарий — станок после перевозки или зимнего хранения. Если воду не слили, она замёрзла и могла порвать стекло трубки: RECI прямо требует сливать воду при хранении и перевозке и закрывать выход трубки плёнкой. После перевозки смотрите ещё трещины и текущие шланги, а затем юстировку зеркал.

Блок поджига: когда он виноват и что делать

Блок подбирают по мощности и по типу выхода под трубку. Типовая ошибка при замене трубки на более мощную — оставить прежний блок. Тогда ток и напряжение не дотягивают до паспортных, а рез остаётся слабым. Практики берут блок с запасом: для трубки 50 Вт блок на 60 Вт. У RECI под трубки W4 в паспорте блока указаны максимальный ток 38 мА и выход до 50 кВ, у W1 и W2 28 мА и 40 кВ.

Если блок «щёлкает», не выходит на ток или горит постоянно, диагностика блока требует приборов и допуска. Подстроечные регуляторы внутри блока не трогают. Практики советуют при подозрении на блок поставить в ту же схему заведомо исправный блок или попробовать заведомо исправную трубку на этом же блоке: если всё работает на чужом блоке, виновен ваш.

Когда звать инженера

  • Не горит ни при исправной воде, ни с Test, а питание на блок приходит.
  • Блок «защёлкивает» луч или луч не гаснет после выключения.
  • Пробой или искра у анода после осмотра и чистки колпака.
  • Перемычка датчика потока, пайка выводов, перенос выходов контроллера.
  • Нужен замер мощности и тока.

Здесь ошибка стоит трубки, поэтому экономить на инженере невыгодно. У продавцов с собственным сервисом, вроде Lasercut, ремонт и выезд инженера доступны и владельцам станков, купленных у других продавцов. Для станков по металлу ПНР и базовое обучение входят в поставку, для CO2-станков их заказывают отдельно.

Как не допустить

  • Раз в неделю. Термометр в баке, струя в обратке, линза.
  • Раз в месяц. Колпак на аноде и провод: чисто, сухо, без трещин. Фильтры помпы и чиллера. Шланги без перегибов.
  • Раз в полгода. Чистка зеркал, проверка юстировки, осмотр датчика потока.
  • Зимой и при перевозке. Воду слить, помещение не ниже +2 °C по паспорту RECI.
  • Питание. Станок за стабилизатором с запасом по мощности примерно вдвое.
  • Режим. Не гонять трубку на 90–100 % тока и не делать несколько проходов подряд на максимуме.

Если станок с чиллером в комплекте, как у Wattsan 1290 PRO со встроенным S&A, часть проверок воды упрощается: поток и температуру показывает дисплей чиллера. У станков, где чиллер покупают отдельно, ведите журнал температуры воды: тренд виден раньше, чем падение мощности.

Частые вопросы

Test на блоке работает, из программы нет. Что это?

Блок и трубка живы, а команда на лазер не доходит. Проверьте порог мощности в слое, блокировки (датчик потока, крышка, аварийный стоп), выбранный выход лазера в настройках станка и управляющий кабель между контроллером и блоком.

Можно ли поставить перемычку вместо датчика потока?

Для проверки это делает инженер на короткое время. Постоянная перемычка отключает защиту: без контроля воды трубка перегревается и выходит из строя, а вы этого не заметите, пока не остановится помпа.

Почему падает мощность, если ток в норме?

Ток почти не связан с излучаемой мощностью. Нормальный ток при слабом резе чаще означает грязную линзу, тёплую воду, расстроенные зеркала или износ трубки. Мощность проверяют измерителем или эталонным резом.

Трубка пробивает искрой на корпус. Менять трубку?

Не всегда. Сначала осмотрите колпак и высоковольтный провод на обесточенном станке: пыль, влага и трещина изоляции дают тот же эффект. Если дуга идёт через стекло трубки, она потеряла герметичность, и её меняют.

Источники

  1. CO2 Laser Tube — Model W Instruction Manual ↗ — Beijing Reci Laser Technology, PDF: напряжение розжига и рабочий ток, вода 10–50 °C при потоке 2–5 л/мин, хранение и перевозка
  2. Laser Engraver Mirror Alignment: How to Align a CO2 Laser Beam ↗ — OMTech: минимальная мощность зажигания трубок 60 и 130 Вт
  3. Industrial Chiller CW-5200 ↗ — TEYU (S&A)
  4. A reliable CO2 laser machine for cutting and engraving non-metallic materials: Wattsan 1290 ST ↗ — Wattsan
  5. пропал луч во время работы ↗ — Обсуждение практиков: , нет выстрела с кнопки Laser, трубка постоянно включена

Автор

Игорь Белов

Сервисный инженер по лазерным источникам и оптике, 12 лет в отрасли

Двенадцать лет ремонтирует и обслуживает лазерные источники, режущие головки и оптику. Рецензирует технические материалы Далото.

Все материалы автора →

Как мы готовим материалы — в редакционной политике. Нашли ошибку? Напишите нам.

В этом разделе: Неисправности CO2-станка и диагностика

Все →

Комментарии

Пока никто не написал. Задайте вопрос — автор или эксперты редакции ответят.

Написать комментарий