Калькулятор · Стоимость и окупаемость
Калькулятор стоимости лазерной резки металла
Выберите мощность источника, материал и толщину, введите длину реза и число врезок. Калькулятор оценит время резки и стоимость партии вместе с металлом. Это ориентир для бюджета, а не прайс конкретного цеха.
Периметр контура и всех отверстий
Контур + каждое отверстие
Себестоимость часа или ваша цена часа
Таблица даёт скорость по прямой
Металл
Остальное уходит в отход
0 — металл заказчика
- Стоимость 50 шт.
- 10 921 ₽
- Цена одной детали
- 218 ₽
- Время резки партии
- 25,9 мин
- Время на одну деталь
- 31 с
- Скорость по таблице
- 3,8 м/мин
- Металл с отходом
- 94,2 кг
- Резка
- 684 ₽
- Врезки
- 181 ₽
- Металл
- 7 536 ₽
- Наценка
- 2 520 ₽
Посчитать окупаемость своего станка
Если вы заказываете такую партию на стороне, цену работ (резка и врезки без металла и наценки) и часы станка можно сразу перенести в калькулятор «Окупаемость оптоволоконного лазера». Расходы своего участка и вложения там останутся примером, их заменят вашими.
Подрядчику уходит 865 ₽ в месяц, на своём станке это 0,4 ч в месяц.
Перейти к окупаемости →Готовые расчёты
Как считается стоимость
Цена складывается из четырёх частей: время резки × нормо-час, время врезок × нормо-час, металл и наценка.
- Время резки = длина реза / скорость × (1 + запас). Скорость берётся из таблицы «мощность × материал × толщина». Таблица даёт скорость на прямой, а на углах и мелких контурах станок тормозит, поэтому сверху добавляется запас. Обычно закладывают 20–60%: меньше для крупных деталей с длинными прямыми, больше для мелких контуров и перфорации.
- Врезки. Каждый контур начинается с пробивки листа. Время пробивки растёт с толщиной: на тонком листе это доли секунды, на стали 20 мм у источников до 3 кВт — несколько секунд. К нему добавляется около секунды на подвод головы и поиск высоты.
- Металл = масса заготовки / коэффициент использования листа × цена за килограмм. Заготовкой считается прямоугольник по габариту детали. Коэффициент 70–85% учитывает перемычки между деталями и остаток листа.
- Наценка покрывает прибыль, налоги и простой. Если в поле нормо-часа уже стоит цена часа подрядчика, наценку ставят 0.
Пример
Фланец 200×300 мм из стали 3 мм: наружный контур и четыре отверстия, всего 1,2 м реза и 5 врезок, партия 50 штук на источнике 3 кВт. Скорость по таблице — 3,8 м/мин, с запасом 30% одна деталь режется 25 секунд, врезки добавляют ещё 6,5 секунды. Вся партия — около 26 минут. При нормо-часе 2000 ₽ резка и врезки стоят 865 ₽, металл (94 кг с отходом по 80 ₽) — 7536 ₽, с наценкой 30% партия обойдётся около 10 900 ₽, или 218 ₽ за деталь.
В этом примере металл дороже резки почти в девять раз. Так бывает с простыми деталями из толстого листа, и экономить в таком заказе выгоднее на раскрое, чем на режиме. У мелких деталей со множеством отверстий картина обратная: время уходит на врезки и разгоны.
Откуда скорости
Таблица собрана из опубликованных режимов производителей источников и станков: Raycus, MAX Photonics, Hypertherm, Krrass, Raymond Laser. Из нескольких значений взято среднее со сдвигом к меньшему, последняя толщина у каждой мощности — предельная, её режут медленно и с риском непрореза. Для 12 кВт кислородная резка стали тоньше 10 мм перенесена с 6 кВт: такие листы на мощных источниках режут азотом или воздухом, и скорость там в разы выше табличной кислородной.
Скорость на конкретном станке зависит от оптики, сопла, давления газа и качества металла, поэтому результат — ориентир. Себестоимость часа для поля нормо-часа считает калькулятор нормо-часа, массу заготовки отдельно — калькулятор веса металла.
Частые вопросы
Сколько стоит час лазерной резки?
Себестоимость часа волоконного лазера 3 кВт при одной смене и загрузке 75% — около 2000 ₽ (пример расчёта в калькуляторе нормо-часа). Цена часа у подрядчика выше на наценку, а у мощных источников и при азотной резке нержавейки час дороже из-за цены станка и расхода газа.
Как посчитать длину реза детали?
Это сумма периметров всех контуров: наружного и каждого отверстия. В CAD или программе раскроя длину показывают в свойствах контура. Для прямоугольника 200×300 мм — 1 м, для отверстия 20 мм — 63 мм.
Почему врезки считают отдельно?
Каждая врезка — это пробивка листа и подвод головы, от доли секунды до нескольких секунд. Деталь с сотней мелких отверстий может резаться дольше, чем крупная деталь с тем же периметром, поэтому цеха берут плату за врезку отдельно от метра реза.
Какую толщину режет лазер 1, 3 и 6 кВт?
По таблицам производителей источников 1 кВт режет сталь с кислородом до 12 мм, нержавейку до 6 мм, алюминий до 3 мм. Источник 3 кВт — сталь до 25 мм, нержавейку до 12 мм, алюминий до 10 мм; 6 кВт — сталь до 25 мм, нержавейку до 20 мм, алюминий до 16 мм. Предельные толщины режут медленно, для серийной работы берут запас.
Источники данных: Raycus. Параметры резки для волоконных лазеров RAYCUS 1,5–20 кВт (публикация PureLogic); MAX Photonics. Fiber laser cutting parameter 1000–4000 W, summary; Hypertherm HyIntensity Fiber Laser, руководство, ред. 3 — таблицы резки HFL010–HFL030; Krrass. Таблицы параметров резки 1000, 3000, 6000 и 12 000 Вт; Raymond Laser. Laser cutting thickness and speed chart.