К содержанию

НовостьРобототехника

Как расширить производство в условиях нехватки персонала

Thyssenkrupp Bilstein из США из-за нехватки операторов внедрила коботов Universal Robots, чтобы увеличить сменность станков и быстро переналаживать их под малые партии.

Как расширить производство в условиях нехватки персонала

Роботизированные манипуляторы спешат на помощь

Компания Thyssenkrupp Bilstein (г. Гамильтон, США) производит детали подвески для автомобилей. Два года назад она столкнулась с значительным ростом заказов клиентов. Необходимо было увеличить сменность работы станков с ЧПУ и обеспечить их быструю переналадку, так как требовались небольшие партии изделий. На местном рынке труда не было значительного количества операторов по станкам с ЧПУ, поэтому компания решила внедрить на производстве универсальных роботов-коботов.

Операционный менеджер Альдо Альбиери считает быстрое развертывание на заводе коботов Universal Robots настоящей технической революцией: «Это происходило невероятно стремительными темпами, и мы быстро развивались от проб и ошибок в начале, используя поставщиков для интеграции роботов с нашим оборудованием. Кобот прост в обслуживании и программировании, обеспечивает наилучшее соотношение скорости и повторения действий, совместим с людьми».

Инженерная команда предприятия, разрабатывающая приложения для коботов, не имела опыта внедрения робототехники, поэтому начала с простых задач и выявления «узких» мест производства.

«Затем определили интерфейс, чтобы совместить коботов со станками с ЧПУ, это было немного сложнее, но как только мы освоили это, начали внедрять очень быстро, почти по принципу «копировать-вставить», - поясняет инженер-технолог Джордан Остерхолт.

Каждые два месяца в производство внедрялся новый робот. Один кобот на колесах использовался в качестве «подопытного кролика» - на нем тестировалось и дорабатывалось программное обеспечение, позволяющее включить в производственный цикл нового робота.

В первую очередь разгрузили персонал от монотонной и тяжелой работы. Затем автоматизировали сборку изделий, запрограммировали коботов обслуживать станки с ЧПУ в вечернюю и ночную смены, поручили им управляться со штамповочными и формовочными машинами.

Еще одна задача, которая была автоматизирована, - это проверка качества, теперь четыре робота проверяют калибровку и сборку изделий. «Прежде мы проверяли две детали каждые два часа, чтобы убедиться, что изделия соответствуют заданным параметрам, но теперь у нас есть 100% проверка», - говорит инженер-технолог Дуг Маки. - Кобот, проверяющий окончательную сборку, оборудован камерой Cognex, и быстро перемещается между точками осмотра, чтобы убедиться, что все компоненты находятся в правильном положении и что маркировка нанесена верно».

Президенты подрабатывают на заводе

Чтобы отличать своих новых коллег-коботов, придумали назвать их в честь президентов США от Джорджа Вашингтона до Джона Тайлера, разместили на них наклейки с портретами и именами. Например, Джеймс Монро и Джон Куинси Адамс, работают в тандеме по сборке амортизаторов Active Damping System (ADS). Теперь сотрудники узнают всех президентов в лицо и начали интересоваться историей.

Высвобождение рабочей силы для выполнения более интеллектуальных задач играет важную роль в обеспечении быстрого возврата инвестиций, срок окупаемости роботов составил в среднем около 10-14 месяцев.

«Коботы UR дали нам возможность расти, расширяться, создавать больше рабочих мест, и перемещать наш самый ценный ресурс - людей - в новые проекты, где ноу-хау было наиболее необходимо, - говорит Альбиери. - Если бы мы полагались только на наем новых людей, мы бы никогда не смогли увеличить выпуск изделий в три раза. Коботы открыли для нас новый путь роста, в то время как мы смогли сохранить существующую рабочую силу. Ни один сотрудник не потерял свою работу из-за робота».

Девять коботов UR10, развернутых на заводе в Гамильтоне, позволили справиться с возросшим объемом работ, оптимизировав производство и разгрузив персонал от монотонной работы. Автоматизация техпроцессов позволила компании Thyssenkrupp Bilstein расширить свой бизнес и сделать его более конкурентоспособным.

Сейчас компания ежемесячно внедряет нового робота, поставлена задача адаптировать 40 коботов. «Существует так много возможностей», - заключает Альбиери. – «Небо - это не предел для роста».

На заводе с нетерпением ждут, когда в цехе появится экс-президент Обама, чтобы поручить ему самую черную работу.

Фото компании Universal Robots

Автор

Редакция Далото

Редакция

Готовит новости, подборки и служебные материалы. Отвечает за проверку фактов, исправления и соблюдение редакционной политики.

Все материалы автора →

Как мы готовим материалы — в редакционной политике. Нашли ошибку? Напишите нам.

В этом разделе: Коллаборативные роботы

Все →

Комментарии

Пока никто не написал. Задайте вопрос — автор или эксперты редакции ответят.

Написать комментарий