Основные программы для работы токарного станка с ЧПУ
Процесс изготовления любого изделия на токарном станке с ЧПУ состоит из нескольких этапов, и в большинстве случаев для каждого из них требуется свое программное обеспечение.
1. Проектирование
Для создания модели подойдет любая из популярных программ для твердотельного проектирования, например:
- SolidWorks – комплекс программ для разработки двух- и трехмерных объектов любой сложности и назначения;
- AutoCad – многофункциональная чертежно-проектировочная система с удобны пользовательским интерфейсом;
- Pro/ENGINEER – программный пакет для решения инженерно-конструкторских задач.
2. Создание УП
После того как объемная модель готова, на ее основе разрабатывается траектория движения инструментов, указывается последовательность операций, создается управляющая программа, которая преобразует трехмерный эскиз в понятный для станка план действий по изготовлению изделия. В числе программ, наиболее подходящих для этого этапа работ:
SprutCAM – программа от российских разработчиков, которая если и не потеснила зарубежные аналоги, то уверенно заняла место рядом ними. Используется для подготовки УП по токарной обработке любых деталей, независимо от уровня их сложности. В числе достоинств и характеристик:
- дружественный и понятный интерфейс;
- повторный импорт трехмерной модели при изменении в исходном файле;
- корректная работа с перехлестами и разрывами поверхностей;
- поддержка перемещения инструментов зигзагом и по спирали;
- редактирование параметров детали и изменение очередности операций;
- реалистичная визуализация всего процесса обработки.
Fusion 360 – мощный программный комплекс от Autodesk. Позволяет выполнять весь подготовительный цикл, предшествующий работе за токарным станком: от твердотельного моделирования 3D-объекта до создания управляющей программы для его обработки. Из плюсов:
- несмотря на обширный функционал, разобраться с программой достаточно легко даже новичку;
- имеет большую библиотеку инструментов и готовых решений;
- подходит для сетчатого, сплайнового и параметрического моделирования;
- использование облачного сервиса;
- расчет термопрочности и термонапряженности;
- выполнение сборок и их визуализация;
- подбор оптимального маршрута движения инструмента.
EdgeCAM (ECAM) – отличное решение для подготовки УП к токарному станку с ЧПУ:
- контурная обработка поверхностей снаружи и внутри;
- большой выбор режущих токарных инструментов (расточные, обдирочные, канавочные и прочие резцы);
- расчет времени, которое будет затрачено на весь цикл обработки;
- визуализация процесса изготовления с возможностью ускорять и замедлять демонстрацию, вращать заготовку и т.д.;
- автоподстройка УП под любые изменения в исходной модели;
- продольное /поперечное торцевание.
В EdgeCAM реализована возможность виртуальной работы с любым токарным инструментом.
КОМПАС-3D – программный пакет, включающий в себя модуль для токарной обработки на станках с ЧПУ. Возможности программы:
- разработка постпроцессоров;
- поддержка всех видов токарных работ (резьба метчиком и резцом, контурное точение, отрезка и т.д.);
- составление маршрута контурной обработки с визуализацией процесса;
- автоподстройка параметров управляющей программы под изменения геометрии исходной модели.
Разработка управляющей программы в Компас-3D. Модуль ЧПУ. Токарная обработка.
3. Управление токарным станком
Готовая УП отправляется разработчиком на токарный станок, после чего оператор может запускать процесс изготовления детали. В зависимости от модели, управление оборудованием осуществляется через стойки с ЧПУ, либо через компьютер с установленной программной оболочкой, совместимой с большинством станков, например, ArtSoft Mach3.
ArtSoft Mach3 - одна из самых популярных программных оболочек для управления токарными станками с ЧПУ
Ее отличает:
- многофункциональный интерфейс;
- 6-осевое управление;
- отображение процесса работы в оконном режиме;
- поддержка работы с Touch screen;
- для часто применяемых операций предусмотрено большое количество встроенных макросов (Wizard) и возможность написания собственных;
- доступ к управлению всеми перемещениями режущего инструмента относительно заготовки