Вход в рез

Он нужен, чтобы нестабильный старт процесса остался в отходе, а не на кромке готовой детали.

В момент врезки поток газа и расплава нестабилен, и место, где луч начал рез, получается хуже остальной кромки: с каплей, ступенькой, нагаром, поэтому врезку ставят в стороне от детали, а луч подводят к контуру по линии входа. Для наружного контура вход делают снаружи детали, для отверстия внутри вырезаемого диска. Для мелких отверстий места внутри диска не хватает, и тогда врезаются ближе к центру и идут по короткой дуге или спирали.

Длину входа обычно берут не меньше толщины листа и не короче пары миллиметров. Форма бывает прямой, под углом к контуру, или в виде дуги, которая плавно переходит в контур. Дуга лучше: направление луча не меняется скачком, и в точке стыка не остаётся зуб. В конце контура ставят выход с небольшим перекрытием, чтобы замкнуть линию.

Типичные ошибки: вход направлен в тело детали, слишком короткий вход на толстом листе, вход попадает на соседнюю деталь при плотной раскладке. Обычно программа раскроя расставляет входы сама, а оператор проверяет их на сложных контурах.