Раздел · 15 материалов
Раздел обновлён
СравнениеОчистка
Лазерная очистка выигрывает там, где нельзя повредить поверхность, разобрать деталь или утилизировать тонны отработанного абразива. Для больших площадей толстого слоя пескоструй и шлифовка остаются быстрее и дешевле. Разбираем пять областей применения и сравниваем четыре способа по составу затрат и по результату.
Игорь Белов · · 7 минут
СравнениеОчистка
Импульсный лазер на 200 Вт и непрерывный на 1500 Вт снимают один и тот же слой разными способами: первый даёт короткие импульсы с пиковой мощностью десятки киловатт, второй греет поверхность без пауз. Сравниваем, что при этом происходит с металлом, как считать время и стоимость работы и в каких задачах какой источник не подведёт.
Игорь Белов · · 8 минут
О теме
Лазерная очистка удаляет с поверхности ржавчину, окалину, краску, оксидные плёнки, нагар и масляные загрязнения с помощью лазерного луча. Загрязнение поглощает излучение, нагревается и испаряется или отслаивается, а основной металл при правильном режиме почти не меняется. Метод работает без абразива, химии и воды, поэтому после него не нужно собирать песок или утилизировать растворы.
Импульсные очистители работают короткими импульсами с высокой пиковой мощностью и почти не нагревают основу. Их выбирают для тонкого металла, пресс-форм, деталей, где важно сохранить поверхность, и для реставрации.
Непрерывные очистители при той же цене дают больше средней мощности и быстрее снимают толстые слои ржавчины и краски с массивных конструкций. Они сильнее нагревают металл, поэтому для деликатных поверхностей подходят хуже.
В обоих случаях луч движется по поверхности с помощью гальваносканера в ручной головке или на роботе.
Лазерную очистку используют для подготовки поверхности под сварку и покраску, удаления окалины после термообработки, очистки пресс-форм от нагара без разборки и остановки на долгую чистку, снятия покрытий в ремонте. В реставрации лазером очищают камень и металл памятников от загрязнений и поздних слоёв.
Лазерный очиститель дороже пескоструйного аппарата, но расходников у него почти нет, а подготовка и уборка занимают меньше времени. Окупаемость зависит от загрузки и от того, сколько стоят альтернативные способы очистки на конкретном участке. В разделе мы разбираем, как считать производительность и стоимость часа работы.
Сварочным и покрасочным участкам, ремонтным службам предприятий, производителям пресс-форм, реставраторам и тем, кто оценивает покупку очистителя для оказания услуг.
Подтемы: удаление ржавчины и окалины, удаление краски и покрытий, импульсные и непрерывные очистители, применение в промышленности и реставрации, выбор и окупаемость. Начните со сравнения импульсных и непрерывных очистителей: от него зависит почти всё остальное.
Лазерный луч нагревает и испаряет загрязнение на поверхности: ржавчину, краску, оксиды, нагар, масло. Загрязнённый слой поглощает излучение сильнее основного металла, поэтому при правильно подобранном режиме удаляется покрытие, а металл остаётся почти нетронутым. Луч водит по поверхности гальваносканер в ручной головке или на роботе. Абразив, химия и вода при этом не нужны.
Импульсный лазер воздействует короткими мощными импульсами и почти не нагревает основу. Он подходит для тонкого металла, деликатных поверхностей, форм и реставрации. Непрерывный лазер той же цены даёт больше мощности и быстрее снимает толстую ржавчину и краску с массивных конструкций, но сильнее нагревает металл и может оставить на нём следы оплавления.
Да, но осторожно. В реставрации лазером очищают камень, бронзу, а иногда и дерево от копоти и поздних наслоений. Для этого используют импульсные источники и очень мягкие режимы, а режим подбирают на пробном участке. Дерево и органические материалы легко обжечь, поэтому на них работают с минимальной мощностью и следят за поверхностью.
Фото: Kohei Sugisawa, ВВС США, общественное достояние, Wikimedia Commons
