К содержанию

ИнструкцияУниверсальные станки и ручная металлообработкаСредний уровень

Приёмка и доводка китайского настольного токарного станка: что сделать в первый день

Настольный токарный станок из коробки редко готов к работе: в узлах бывает консервационная смазка, а где-то нет вообще никакой, крепёж ослаблен, патрон бьёт. Ниже порядок приёмки из восемнадцати пунктов на первый день и первая доработка.

Дмитрий Волков

Инженер-механик, фрезерные станки с ЧПУ и CAM, 15 лет в отрасли

Проверил: Игорь Белов

3 минуты

Стрелочный индикатор на магнитной стойке измеряет биение прутка в трёхкулачковом патроне токарного станка
Индикатор на магнитной стойке нужен для проверки биения патрона и юстировки передней бабки

Кратко

Расконсервируйте и промойте узлы, смажьте их, подтяните крепёж, отрегулируйте прижимные планки и натяг ремня, проверьте заземление на обесточенном станке, замерьте биение пояска шпинделя и патрона, определите высоту резца. Затем по результатам заменяйте планки на клинья, перебирайте подшипники шпинделя и проверяйте пластиковые шестерни.

  • В первый день станок не точат, а разбирают на узлы, моют, смазывают и измеряют. В некоторых узлах смазки не было вообще, в других есть консервационная, и там встречаются окалина и литейная земля.
  • Главные регулировки: прижимные планки суппорта, натяг ремня, осевой люфт ходового винта, высота резца.
  • Электрику проверяют только на обесточенном станке: обжим проводов, затяжка клемм, заземление. Под напряжением в шкафу ничего не делают.
  • Биение посадочного пояска шпинделя на хороших экземплярах укладывается в сотку, а биение патрона может быть заметно больше. Оно лечится расточкой кулачков.
  • Если после регулировки суппорт всё ещё «пляшет» под нагрузкой, прижимные планки заменяют клиньями.

Оборудование

  • индикатор часового типа 0
  • 01 мм на магнитной стойке
  • шестигранные ключи
  • щупы
  • штангенциркуль
  • плитки или набор калиброванных пластин
  • пруток Ø20–30 мм
  • кисть и ёмкость для промывки

Материалы

  • керосин или уайт-спирит
  • ветошь
  • литол или консистентная смазка
  • жидкое индустриальное масло И-20А
  • полоски фольги или шайбы

Время

≈ 300 мин

Что понадобится

Модели WM210V, BD-8, «Корвет» и их аналоги делают на нескольких заводах по почти одинаковому образцу, поэтому приёмка у них общая. Расположение винтов отличается, ориентируйтесь на паспорт и схему в нём. Работы идут на крепком жёстком столе или верстаке, который можно выставить по горизонту.

Чек-лист приёмки

Пункты идут по порядку, пропускать не нужно: найденное на раннем этапе влияет на поздние.

Первый день: восемнадцать пунктов

  1. 01

    Проверьте комплектность

    по описанию: центры (вращающийся и неподвижный), патрон, обратные кулачки, сверлильный патрон, сменные шестерни гитары, ключи.

  2. 02

    Осмотрите на повреждения при перевозке

    сломанные рукоятки, погнутые кожухи, трещины в литье.

  3. 03

    Расконсервируйте.

    Снимите консервационную смазку, протрите поверхности ветошью с керосином или уайт-спиритом.

  4. 04

    Разберите по узлам и промойте

    заднюю бабку, суппорт с фартуком, патрон, гитару. Практики находили в узлах опилки, грязь и следы воды. Не ленитесь: всё равно придётся регулировать.

  5. 05

    Проверьте крепёж.

    Подтяните винты крепления двигателя, кожухов и передней бабки. Мотор на многих станках закреплён небрежно.

  6. 06

    Осмотрите прижимные планки и пыльники.

    Из-за неверно просверленных отверстий планка может сесть слишком близко к станине, и продольная подача начнёт подклинивать ближе к патрону. Штампованные пластины-держатели войлочных пыльников не должны касаться направляющей.

  7. 07

    Смажьте узлы.

    Густую смазку (литол) в малые узлы, жидкое масло на большие площади. Для направляющих и подшипников шпинделя берут чистое индустриальное масло нужной вязкости (по паспорту станка), а не отработку. Шестерни гитары мажут смазкой для открытых редукторов или литолом с каплей масла.

  8. 08

    Отрегулируйте натяг ремня

    достаточно, чтобы не проскальзывал при нагрузке, перетяжка греет подшипники.

  9. 09

    Проверьте шестерни.

    Пластиковые шестерни гитары и коробки боятся стружки и переключения на ходу. Осмотрите зубья, уберите частицы металла чертилкой, не работайте с открытой крышкой.

  10. 10

    Обесточьте станок и проверьте обжим проводов и клеммы.

    Подтяните ослабленные винты в клеммнике, убедитесь, что провода обжаты, а заземляющий провод надёжно закреплён на корпусе. Вскрытие под напряжением исключено.

  11. 11

    Проверьте заземление

    мультиметром на обесточенном станке: цепь между корпусом и заземляющим контактом вилки. Не соединяйте землю с нулём «для надёжности».

  12. 12

    Отрегулируйте осевой люфт ходового винта

    гайкой или торцевой шпилькой на конце винта. Если подтяжкой не убирается, ищите причину в опоре и подшипнике.

  13. 13

    Измерьте биение пояска шпинделя

    индикатором, в точках у торца и на посадочном поясе. На хороших экземплярах результат укладывается в сотку.

  14. 14

    Измерьте биение патрона.

    Зажмите пруток и проверьте индикатором у патрона и на удалении 50–100 мм. Если с зажатой фрезой Ø20 мм индикатор показывает десятку и более, кулачки растачивают.

  15. 15

    Проверьте заднюю бабку при убранной вверх пиноли

    ход, люфт, соосность с шпинделем, чистоту конуса.

  16. 16

    Определите высоту резца.

    Вставьте в шпиндель конус и измерьте плитками расстояние от опорной плоскости резцедержателя до центра. Если резец стоит ниже оси, нужны подкладки. Отметьте нужную высоту риской на неподвижной стенке или подберите подкладку из калиброванной пластины.

  17. 17

    Проверьте поперечную подачу и малую продольную

    ход без заедания, цена деления лимба, люфт.

  18. 18

    Сделайте пробную проточку

    прутка Ø20–30 мм из латуни или алюминия на небольших оборотах и измерьте диаметр в двух местах. Разница показывает, нужна ли юстировка передней бабки.

Как исправить найденное

Подклинивание и люфт суппорта. Ослабьте контргайки винтов планок и подтягивайте их по очереди, проверяя ход по всей длине станины. Если после регулировки люфт сохраняется или суппорт не держит съём, планки заменяют клиньями: клин регулируется одним винтом и выбирает износ постепенно.

Шум шпинделя. Если звук такой, будто в подшипниках песок, не ждите: снимите фланцы, промойте керосином, проверьте подшипники и смените смазку. Нередко шум создаёт именно грязная смазка, а не подшипники: после промывки он пропадает. Если подшипники действительно изношены, их меняют на такие же, номер смотрите на корпусе подшипника.

Биение патрона. Сначала убедитесь, что поясок и фланец шпинделя в норме. Затем растачивайте кулачки на рабочем диаметре, на малых оборотах, с кольцом предварительного натяга, последний проход не более 0,05 мм. Если биение остаётся, винтовая улитка могла износиться, и ремонт кулачков не поможет.

Юстировка передней бабки. У большинства малых китайцев бабка прикручена винтами к станине, и её соосность с направляющими регулируют прокладками. Метод без контрольной скалки: зажмите пруток, поставьте индикатор на суппорт, подведите к двум отметкам на прутке (у патрона и у конца) и замерьте среднее значение между максимумом и минимумом в каждой точке. Разница средних характеризует несоосность. Подкладывайте полоски фольги под задний конец бабки и повторяйте, пока разница не станет близкой к нулю, затем так же выверяют горизонтальную плоскость. Вертикальная при этом снова уходит, поэтому процедуру повторяют несколько раз. Подробнее про допуски и проверку скалкой в статье про геометрию токарного.

Первая доработка

Что чаще всего делают сразу или в первые месяцы, по опыту владельцев:

ДоработкаЗачемОриентир по сложности
Клинья вместо прижимных планокУбирают износ и дают жёсткостьСредняя, нужны точные замеры
Упорные подшипники на винты поперечной и малой подачУбирают осевой люфт и облегчают вращениеСредняя: размер подшипника подбирают по диаметру винта на вашем станке
Расточка кулачковСнижает биение патронаЛёгкая, но нужна аккуратность
Замена пластиковых шестерён на металлическиеПереключение на ходу ломает пластикЛёгкая, если шестерни есть в продаже
Крышка на шестерню рейки продольной подачиСтружка забивает узелЛёгкая, из дюраля или пластика
Подкладки под резцедержкуРезцы встают в центрЛёгкая

Инструмент для первых работ

Первым делом нужен инструмент, подходящий под высоту резцедержки. Быстрорезы дешевле для начала, державки под пластины DCMT и CCMT размера 12–16 мм берут позже, а не «наборами». Подкладки подбирают под фактическую высоту, замеренную в пункте 16.

Как не допустить проблем

Не работайте с открытой крышкой гитары, не переключайте скорость на ходу, чистите станок от стружки, масло меняйте по паспорту. Перед работой всегда проворачивайте патрон вручную: если слышится стук раз в десятки секунд, это может быть частица стружки в пластиковой шестерне. Работайте в очках, с зафиксированными волосами и без перчаток и свободной одежды у вращающихся частей.

Частые вопросы

Нужно ли разбирать новый станок целиком?

Не целиком, но по узлам: заднюю бабку, суппорт, фартук, патрон и гитару стоит снять и промыть. Практики сообщают о грязи и отсутствии смазки, которые снаружи не видны.

Каким маслом заливать коробку и шпиндель?

Берите чистое индустриальное масло по паспорту станка; практики используют И-20А. Моторное масло для автомобилей при отсутствии указаний в инструкции лучше не лить без совета производителя, а отработку не лить совсем.

Почему резцы встают ниже центра?

Так бывает у резцов, заточенных для станков с иной высотой центров. Это исправляют подкладками, а высоту определяют плитками или штангенциркулем и фиксируют риской на неподвижной стенке.

Что делать, если станок бьёт при зажиме фрезы?

Проверьте поясок шпинделя, патрон и кулачки. Если поясок в норме, а кулачки бьют, растачивайте их. Если шатаются сами кулачки или улитка, меняйте патрон.

Стоит ли разбирать шпиндельную бабку?

Только при признаках неисправности: шум, люфт, нагрев. Подшипники плотно сидят в бабке, и без съёмника разборка рискованна.

Источники

  1. ГОСТ 18097-93 Станки токарно-винторезные и токарные. Нормы точности ↗ — допуски на биение и параллельность
  2. Токарный станок CTMACH WM210V: характеристики ↗ — страница продавца
  3. Доводка и настройка китайских настольных станков ↗ — обсуждение практиков
  4. Токарный станок MML 250X550 (2550) от MetalMaster ↗ — обсуждение практиков
  5. WM210V, он же MX-210D еще один настольник 210х400 с проходным 38 ↗ — обсуждение практиков

Фото: Nottingham Hackspace, CC BY-SA 2.0, Wikimedia Commons

Автор

Дмитрий Волков

Инженер-механик, фрезерные станки с ЧПУ и CAM, 15 лет в отрасли

Пятнадцать лет работает с фрезерными станками с ЧПУ: от мебельных раскроечных центров до обработки металла. Пишет о фрезерах, инструменте, CAM-программах и системах управления.

Все материалы автора →

Проверил материал

Игорь Белов

Сервисный инженер по лазерным источникам и оптике, 12 лет в отрасли

Двенадцать лет ремонтирует и обслуживает лазерные источники, режущие головки и оптику. Рецензирует технические материалы Далото.

Все материалы автора →

Как мы готовим материалы — в редакционной политике. Нашли ошибку? Напишите нам.

Комментарии

Пока никто не написал. Задайте вопрос — автор или эксперты редакции ответят.

Написать комментарий