К содержанию

РуководствоСварка и пайка

Электроды для ручной дуговой сварки: марка, диаметр, ток и прокалка

Электрод липнет, дуга не зажигается, шов пористый, а инвертор «уходит в защиту» на середине стержня. Чаще всего дело в трёх вещах: выбрана не та марка или диаметр, электрод отсырел, а аппарат работает на пределе по току или по сети. Разбираем обозначения по ГОСТ 9466 и 9467, ориентиры тока из паспортов, прокалку и хранение и то, что убивает инвертор.

Алексей Королёв

Инженер-технолог по лазерной резке металла, 14 лет в отрасли

Обновлено 7 минут

Электрододержатель с кабелем и несколько покрытых электродов разных марок на металлическом столе
Электроды разных марок и держатель: от выбора марки и диаметра начинается ручная дуговая сварка

Кратко

Электрод выбирают по стали, толщине и положению шва: рутиловые МР-3 и АНО-21 для общих работ, основные УОНИ-13/55 для ответственных конструкций. Ориентир тока 30–40 А на 1 мм диаметра (УОНИ 3 мм: 90–120 А, 4 мм: 130–150 А). Основные электроды прокаливают при 340–400 °C около часа, температуру и время берут с пачки.

  • Тип электрода по ГОСТ 9467-75 показывает прочность шва (Э42, Э46, Э50), буква А означает повышенную пластичность и ударную вязкость. Вид покрытия по ГОСТ 9466-75: Р рутиловое, Б основное, Ц целлюлозное, А кислое.
  • Для общих работ по Ст3 берут рутиловые МР-3 и АНО-21, для ответственных конструкций и низких температур основные УОНИ-13/55.
  • Ориентир тока по паспортам ЛЭЗ: УОНИ-13/55 диаметром 3 мм 90–120 А в нижнем положении, 4 мм 130–150 А, то есть около 30–40 А на миллиметр. В вертикали и на потолке ток ниже.
  • Основные электроды прокаливают по паспорту: у зарубежных E7018 это около часа при 340–400 °C. Рутиловые сушат мягче, 150–180 °C и 20–30 минут, и только если отсырели.
  • Инвертор губят сырость, пыль, просадка и плохой контакт в сети, перегрев по ПВ, замыкание держателя на массу и работа на пределе по току.

Как расшифровать обозначение

Электрод описывают две классификации. Тип по ГОСТ 9467-75 говорит о прочности металла шва: Э38, Э42, Э46 и Э50 для углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм² (около 490 МПа); с буквой А (Э42А, Э46А, Э50А) шов должен быть пластичнее и вязче. Классификация по ГОСТ 9466-75 раскладывает электрод по назначению, толщине и виду покрытия, а также по допустимым положениям и роду тока (ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75).

ПризнакОбозначение по ГОСТ 9466-75
НазначениеУ — углеродистые и низколегированные стали, Л — легированные, Т — теплоустойчивые, В — высоколегированные, Н — наплавка
Толщина покрытияМ тонкое, С среднее, Д толстое, Г особо толстое
Вид покрытияА кислое, Б основное, Ц целлюлозное, Р рутиловое, двойная буква для смешанного, П прочее
Положения1 все, 2 все кроме вертикали сверху вниз, 3 нижнее, горизонтальное на вертикали и вертикаль снизу вверх, 4 нижнее
Род токапоследняя цифра: 0 только постоянный ток обратной полярности; 1, 4, 7 любая полярность; 2, 5, 8 прямая; 3, 6, 9 обратная. Для 1–3 холостой ход источника переменного тока 50 В, для 4–6 70 В, для 7–9 90 В

Пример из паспорта ЛЭЗ: «Э46-ЛЭЗ АНО-21-?-УД / Е 431(3)-РЦ13». Знак вопроса заменяют диаметром. Тип Э46, марка АНО-21, назначение У (углеродистые стали), толстое покрытие Д, вид покрытия РЦ (рутиловое с целлюлозным), цифра 1 означает все положения, цифра 3 постоянный ток обратной полярности или переменный от источника с холостым ходом 50 В (обратная полярность означает плюс на электроде).

Марки: что для чего

МаркаТипПокрытиеДля чего, по паспорту ЛЭЗ
МР-3Э46рутиловоеуглеродистые стали до 0,25 % углерода, все положения, кроме сверху вниз; постоянный ток обратной полярности и переменный с холостым ходом 50 В
АНО-21Э46рутилово-целлюлозноерядовые и ответственные конструкции из углеродистых сталей с повышенными требованиями к формированию швов в разных положениях
УОНИ-13/55Э50Аосновноеответственные конструкции из углеродистых и низколегированных сталей, повышенные требования к пластичности и вязкости, работа при пониженных температурах; только постоянный ток обратной полярности

Рутиловые электроды проще в работе: легко зажигаются, дают ровный валик, подходят для переменного тока и менее капризны к сырости. Основные электроды дают более вязкий шов с меньшим содержанием водорода, но зажигаются труднее, любят короткую дугу и требуют сухого покрытия. В паспорте ЛЭЗ у УОНИ-13/55 ударная вязкость при −60 °C не ниже 80 Дж/см², у МР-3 при −20 °C не ниже 35 Дж/см², что видно по применению. Для низколегированных сталей вроде 09Г2С и для конструкций, работающих на морозе, берут основные.

Диаметр под толщину

Диаметр выбирают по толщине металла и положению шва: чем тоньше лист, тем тоньше стержень, а в потолочном и вертикальном положении берут электрод меньше, чтобы ванна не стекала. Ориентиры, которые приводят поставщики электродов: 2,5 мм для металла 2–3 мм, 3 мм для 3–5 мм, 4 мм для 5–12 мм, 5 мм для 10 мм и больше. Практики добавляют, что электрод 4–5 мм нужен металлу от 10 мм, а на маленьком дешёвом инверторе он работает на пределе.

Ток: паспорта и «30–40 А на миллиметр»

Правило «около 30–40 А на 1 мм диаметра» подтверждается паспортами ЛЭЗ для основных электродов и годится как первая проверка, а рутиловые допускают больше. Рекомендуемые значения тока из паспортов:

Диаметр, ммМР-3, нижнееМР-3, вертикальАНО-21, нижнееУОНИ-13/55, нижнееУОНИ-13/55, вертикальУОНИ-13/55, потолок
2,040–6040–60нет40–6040–6040–60
2,570–9060–100нет55–8050–6545–65
3,090–14080–10090–13090–12080–10070–90
4,0160–220140–180140–180130–150130–140110–130
5,0170–260160–200170–220180–210160–180нет

Для УОНИ-13/55 диаметром 3 мм получается 30–40 А на миллиметр, для 4 мм около 32–37. Для МР-3 диаметром 4 мм паспорт даёт до 220 А, то есть 40–55 А на миллиметр, так что правило для рутила занижает верхнюю границу. Цифры из паспорта приоритетнее любой формулы. Если на пачке указан диапазон, начинают с нижней трети и смотрят на шов: прожог или подрез означает слишком много тока, непровар и «верёвка» слишком мало.

Прокалка и хранение

Покрытие впитывает влагу из воздуха. Сырой электрод даёт пористый шов, брызги, трудноотделяемый шлак, а у основных электродов ещё и водород в шве, который при высокопрочных сталях приводит к трещинам. Электрод прилипает, дуга зажигается через раз, шов чёрный и пористый.

Правило одно: температуру и время берут с пачки или из паспорта производителя. Для сравнения, зарубежные данные Lincoln Electric: основные электроды E7018 прокаливают при 340–400 °C в течение часа, вскрытые банки хранят в шкафу при 120–150 °C. Если электроды были в контакте с водой, сначала их подсушивают при 80–105 °C и уже потом прокаливают. Повторять прокалку основных электродов высокопрочных классов (E8018 и выше) можно не более трёх раз, и выше указанной температуры не греют. Электроды надо рассыпать в печи, чтобы каждый прогрелся. Для рутиловых типа E6013 Lincoln допускает 150–180 °C в течение 20–30 минут, если есть признаки сырости, а целлюлозные такой сушке не подлежат (Lincoln Electric: Storing and Redrying Electrodes). Завод-изготовитель АНО-21 указывает повторную прокалку 60 минут при 160 °C (Сычёвский электродный завод).

Практики сушат электроды в духовке. Один пишет про газовую духовку, другой напоминает, что температуру и время смотрят на пачке, а пересушить сложно, но можно пережечь покрытие. Для основных 350–400 °C кухонная духовка обычно не даёт, поэтому для УОНИ нужна печь или термопенал. Способ «закоротить электрод на 15–25 секунд» прокалкой не считается: покрытие греется неравномерно, а требование Lincoln как раз в том, что каждый электрод должен прогреться до заданной температуры.

Что убивает инвертор

Участники обсуждений перечисляют одни и те же причины по убыванию частоты:

  1. Сырость и перегрев. Влага на платах, закрытые вентиляционные щели, работа выше ПВ. Продолжительность включения (ПВ) показывает долю времени в цикле, когда аппарат работает на заданном токе; по стандарту отсчёт идёт в десятиминутном цикле. У маленьких инверторов 180 А «на бумаге» не значит, что такой ток держится дольше нескольких электродов.
  2. Просадка и плохой контакт в сети. Входные ключи вытягивают нужный ток из сети: при просевшем напряжении в сети, на тонком или длинном удлинителе, с плохим контактом вилки и розетки аппарат нагружается сильнее и греется. Практики отдельно называют плотный контакт в розетке и вилке.
  3. Пыль и металлическая стружка. Особенно рядом с работающей болгаркой. Платы продувают и чистят, снимая крышку при выключенном и отсоединённом от сети аппарате.
  4. Длинная дуга. Напряжение на дуге растёт, аппарат тянет ток, нагрузка на силовую часть возрастает.
  5. Замыкание держателя на массу и включение при замкнутых сварочных проводах. Лежащий на металле держатель с электродом может случайно замкнуться на массу.

Ремонт и вскрытие инвертора под напряжением опасны: там высокое напряжение на конденсаторах и после отключения. Электронные платы чистят только после полного отключения и разряда, а при неисправности лучше отдать аппарат в мастерскую.

Залипание и дуга не зажигается

Если электрод залипает, причины по частоте такие: слишком малый ток, влажное покрытие, плохой контакт массы или ржавый металл под зажимом, тонкий или длинный сварочный кабель, слабый «горячий старт». В современных аппаратах есть горячий старт, форсаж дуги и антизалипание.

Если дуга не зажигается, проверьте по порядку: масса на чистый металл, электрод без слоя покрытия на торце (его сбивают), ток соответствует диаметру, кабель целый, питание достаточное, электрод сухой. Основные электроды зажигают «чирканьем» коротким движением и держат короткую дугу.

Частые вопросы

Чем МР-3 отличается от УОНИ-13/55?

МР-3 (Э46) рутиловое, зажигается легко, подходит для общих работ по низкоуглеродистым сталям на постоянном и переменном токе. УОНИ-13/55 (Э50А) основное: шов вязче, годится для ответственных конструкций и мороза, работает на постоянном токе обратной полярности и требует прокалки.

Сколько ампер на электрод 3 мм?

По паспортам ЛЭЗ: МР-3 90–140 А, АНО-21 90–130 А, УОНИ-13/55 90–120 А в нижнем положении. В вертикали и на потолке ток ниже на 10–25 %.

Нужно ли прокаливать рутиловые электроды?

Только если они отсырели или пачка пролежала открытой. Заводские данные для АНО-21: повторная прокалка 60 минут при 160 °C. Основные электроды прокаливают по паспорту перед ответственными работами.

Почему инвертор уходит в защиту?

Чаще всего перегрев по ПВ, просадка напряжения в сети, пыль и закрытые вентиляционные отверстия. Дайте аппарату остыть, проверьте сеть и удлинитель, продуйте платы и берите электрод меньше.

Что делать, если электрод залипает?

Поднять ток на шаг, зачистить место под массой, проверить кабель и просушить электроды. Включить на аппарате горячий старт и антизалипание, а зажигать электрод чирканьем.

Источники

  1. ГОСТ 9466-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия ↗
  2. ГОСТ 9467-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы ↗
  3. ЛЭЗ УОНИ-13/55 ↗ — ЛЭЗ МР-3 и ЛЭЗ АНО-21 — паспорта электродов, ООО «ЛЭЗ»
  4. Storing and Redrying Electrodes ↗ — Lincoln Electric
  5. Электроды АНО-21 ↗ — Сычёвский электродный завод
  6. Темы практиков: чего боится инвертор ↗ — сварочные инверторы INGCO, сушка и прокалка электродов — обсуждение практиков

Фото: Wikimedia Commons, Public domain

Автор

Алексей Королёв

Инженер-технолог по лазерной резке металла, 14 лет в отрасли

Четырнадцать лет работает с листовой и трубной лазерной резкой: подбирает режимы, запускает станки, разбирает брак. Пишет о резке и лазерной сварке металла.

Все материалы автора →

Как мы готовим материалы — в редакционной политике. Нашли ошибку? Напишите нам.

В этом разделе: Ручная дуговая сварка (MMA)

Все →

Комментарии

Пока никто не написал. Задайте вопрос — автор или эксперты редакции ответят.

Написать комментарий