К содержанию

РуководствоРобототехника

Сварочный кобот: что в комплекте, зачем нужна цифровая связь с аппаратом и сколько стоит набор

Сварочный кобот продают как готовый набор, где рука составляет лишь часть цены, а качество шва зависит от того, как он соединён со сварочным аппаратом. Разбираем, что входит в комплект, чем цифровая связь отличается от сигнала «старт-стоп», почему горелку кобота ставят снаружи руки и из чего складывается цена набора.

Сергей Орлов

Инженер по промышленной автоматизации и робототехнике, 11 лет в отрасли

Проверил: Игорь Белов

6 минут

Сварочная ячейка с поворотным столом, оснасткой с деталью и защитными шторами красного цвета
Сварочная ячейка: стол, оснастка и защитные шторы вокруг рабочей зоны

Кратко

  • Сварочный кобот состоит из руки, источника с цифровой связью, внешней горелки, станции очистки сопла, стола или позиционера и защиты от дуги. Рука занимает в смете большую часть цены оборудования, но не всю: источник, горелка, позиционер и защита добавляют заметную долю.
  • Подключение к любому имеющемуся аппарату возможно, но тогда робот только включает и выключает дугу. Менять ток по ходу шва и получать от аппарата ошибки можно лишь при цифровой связи.
  • У кобота горелка стоит на удлинителе снаружи руки, у промышленного робота кабели идут внутри полой кисти. Горелку подбирают по току и по весу вместе с кабелем.
  • Скорость кобота в сварке не ограничение, потому что горелка ползёт со скоростью миллиметров в секунду. Ограничивают нагрузка, досягаемость и доступ к шву.

Что входит в комплект

Статья дополняет материал про сварочную ячейку с промышленным роботом, где разобраны серии, зазоры и окупаемость. Здесь речь о том, чем набор с коботом отличается от ячейки с классическим роботом и на что смотреть в коммерческом предложении.

УзелЧто в комплекте коботаНа что смотреть
РукаКобот на 8–10 кг с досягаемостью около 1,4 м (FANUC CRX-10iA/L: 10 кг и 1418 мм)Нагрузка считается вместе с горелкой, кронштейном и кабелем; для деталей с глубокими карманами проверяют досягаемость до дальнего шва
ИсточникПолуавтомат MIG/MAG, например Miller MigMatic MP S400iP: 400 А при 36 В и 100% ПВ, подача проволоки 1,5–20 м/минЦифровая связь с контроллером кобота, а не только кабель для запуска
ГорелкаВнешняя, на кронштейне; воздушная или с водяным охлаждениемТок при 100% ПВ, вес вместе с кабелем, наличие тормоза проволоки
Станция очисткиПрочищает сопло и режет проволокуБез неё брызги накапливаются, и точка касания проволоки уходит
Стол и позиционерПлита с оснасткой или вращательСинхронное движение с рукой или только поворот на заданный угол
ЗащитаШторы, экраны, вытяжкаДуга остаётся опасной, и защита нужна даже без ограждения самого робота

Все цифры из таблицы взяты из паспортных данных: Miller (брошюра января 2026 года), Lincoln Electric и FANUC. Подробнее о защите и оценке рисков для ячейки — в статье про коботов.

Связь с аппаратом: старт-стоп или цифра

Развилка такая. В паре с коботом может работать любой сварочный аппарат, в том числе уже стоящий в цеху: для этого ставят комплект модернизации. Но тогда робот подключён к аппарату парой контактов и управляет им только в режиме «пуск-стоп», а этого часто мало. Если нужно, чтобы кобот программно менял режим на разных участках шва, нужна цифровая аппаратная и программная совместимость с контроллером источника (так описывает это российский интегратор Cobotron).

Причина в том, как работает сварщик. Сварщик смотрит на ванну и подстраивается, а робот не видит дугу. Поэтому контроллер кобота должен знать, что творится в аппарате, и управлять им в реальном времени, а аппарат должен сообщать о неполадках: пропаже дуги, обрыве проволоки, нехватке газа. При связи «пуск-стоп» кобот просто продолжит движение вдоль шва без дуги и ничего не заметит.

Кроме того, на ручном аппарате заварка кратера в конце шва, плавный выход на ток в начале и разные режимы для угла и прямого участка задаются кнопками на горелке или вручную. Через два контакта это не повторить.

Цифровой источник дороже комплекта модернизации для имеющегося аппарата, но в смете всей ячейки разница небольшая. Платить за неё стоит, если на детали есть участки с разными режимами.

Горелка: почему она снаружи руки

У Lincoln Electric в руководстве по выбору горелок для коботов описаны два типа. Промышленные роботы используют горелки, которые проходят сквозь полую кисть, а кабели лежат внутри руки и рассчитаны на её длину. Коботы меньше по профилю, поэтому для них берут внешнюю прокладку: горелка крепится на удлинителе на конце руки, а кабель идёт снаружи.

Следствия такие. Внешний кабель надо вести так, чтобы он не цеплялся за оснастку и не мешал повороту кисти: при поворотах он закручивается, и программу проверяют на полный оборот. Вес горелки с кабелем входит в нагрузку на фланце, и запас в 10–20% на динамику, о котором шла речь в статье о выборе кобота, здесь тоже нужен.

Из таблицы Lincoln видно, на какой ток рассчитаны горелки: воздушная Magnum PRO Smart для кобота даёт 385 А при 100% ПВ на смеси и 550 А на CO2, водяная держит 650 А при 100% ПВ на смеси. Токи для тонкой и средней стали лежат заметно ниже этих значений. Охлаждение выбирают по нагреву, а не по максимальному току: в длинной серии без пауз воздушная горелка прогревается, и запас по току быстро исчезает.

Что умеет программа сварки

В спецификации Miller для кобота Universal Robots перечислены функции, заменяющие движения руки сварщика: прихватка, колебания горелки, прерывистый шов, смещение программы, многопроходная сварка, наплавка. Для небольшого цеха полезны четыре из них.

  • Прихватка. Если встроить её в программу, прихватки ставит тот же кобот, а не сварщик в оснастке. По описанию Miller, это упрощает процесс и точнее фиксирует положение деталей.
  • Прерывистый шов сокращает тепловложение, коробление и расход проволоки. На шве длиной 400 мм по 30 мм с шагом 100 мм получается четыре отрезка, всего 120 мм, то есть 30% от сплошного шва.
  • Смещение. Готовую траекторию копируют и сдвигают на однотипные детали и позиции в оснастке, а не пишут заново.
  • Многопроходная сварка создаёт дополнительные проходы одним нажатием, угол, параметры и время каждого можно менять.

Допустим, скорость сварки 7 мм/с, около 0,4 м/мин (допущение для примера, реальную задаёт технология). Сплошной шов 400 мм горелка пройдёт за 57 секунд, а в варианте с 30% прерывистого шва дуга горит 17 секунд, и к ним добавляются переходы между отрезками. Прерывистый шов годится только там, где это допускает расчёт нагрузки на соединение, и решает здесь конструктор.

Скорость кобота и скорость сварки

У коботов есть ограничение скорости, потому что при контакте с человеком удар не должен быть сильным. У FANUC CRX-10iA в коллаборативном режиме линейная скорость достигает 1000 мм/с. Горелка двигается на 7 мм/с, то есть в 140 раз медленнее, поэтому для самой сварки ограничение скорости не играет роли. Оно нужно для переходов между швами: здесь робот идёт быстро и каждый переход экономит секунды.

Реальные пределы у кобота другие. Нагрузка: горелка, кабель и кронштейн занимают заметную часть паспортных килограммов. Досягаемость: рабочая зона примерно на 10% меньше паспортной. Доступ к шву: горелка занимает место, и во внутреннем углу рамы она может не уместиться. Брызги: рука работает рядом с дугой, и степень защиты запястья надо сверять с этим.

Из чего складывается цена набора

Открытых смет мало, а те, что есть, часто даны без валюты, поэтому суммы здесь не приводим, только состав и порядок долей. Ориентир по открытому калькулятору интегратора, октябрь 2026 года: рука составляет примерно от шести десятых до трёх четвертей стоимости оборудования, в зависимости от того, берут ли станцию очистки, позиционер и огнестойкий чехол. Остальное делят между собой источник с водяным охлаждением, горелка с кронштейном, станция очистки, позиционер и пульты.

Отдельно от оборудования идут услуги, и в калькуляторе это самая тяжёлая часть сметы:

  • доставка, шеф-монтаж, пусконаладка и обучение;
  • проектирование оснастки под деталь;
  • разработка технологии сварки изделия;
  • программа для кобота по 3D-модели в CAM.

Для сравнения по рублям: российский поставщик Велдпром пишет на своём сайте, что реальный бюджет «коробочного решения под ключ» начинается от 2,9 млн ₽, и нигде не раскрывает состав набора и дату цены. Это рекламный ориентир, а не смета: позиционер, оснастка и разработка технологии в минимальный набор, вероятно, не входят. Окупаемость по такой смете считают так же, как в статье про ячейку: от освобождённых часов сварки. Заявленные поставщиками сроки «меньше года» подтверждает только ваш расчёт.

Кобот вместо промышленного робота

Плюсы

  • Программируется на пульте, под малые серии и частую смену деталей
  • Рука с горелкой переезжает между столами, а не привязана к клетке
  • Дешевле по руке и по защите, если оценка рисков позволяет

Минусы

  • Горелка с внешним кабелем занимает место и отнимает часть нагрузки
  • Нагрузка и досягаемость меньше, чем у промышленной руки
  • Дуга, брызги и дым требуют экранов и вытяжки так же, как у большого робота

Что спросить у поставщика до подписания

  1. 01

    Какой источник и по какому интерфейсу связан с контроллером

    и что при обрыве дуги видит робот.

  2. 02

    Какая горелка, на какой ток при 100% ПВ и сколько весит с кабелем

  3. 03

    Что делать, если деталь не достаётся горелкой

    чьи расходы на дополнительную ось или другой кронштейн.

  4. 04

    Входит ли оснастка, технология и программа по вашей 3D-модели

    или это отдельные работы.

  5. 05

    Какие проверки на вашей детали

    поставщик готов провести до оплаты.

Частые вопросы

Можно ли подключить кобота к моему сварочному аппарату?

Можно, для этого продают комплект модернизации. Он даст пуск и останов, но не передачу параметров и ошибок. Если нужны разные режимы по ходу шва, понадобится совместимый цифровой аппарат.

Нужен ли позиционер для сварочного кобота?

Нужен, когда швы лежат в разных плоскостях. У Universal Robots есть программное обеспечение для синхронного движения кобота с моторизованными осями, оно сокращает цикл и точнее ведёт траекторию, а простой индексный поворот этого не даёт.

Почему у кобота горелка снаружи?

Кабель промышленного робота прячется в полую кисть, а у кобота меньшая кисть, поэтому горелку ставят на удлинитель, и кабель идёт снаружи. Это следует учитывать при расчёте нагрузки и доступа к шву.

Достаточно ли воздушной горелки?

По данным Lincoln Electric, воздушная горелка для кобота даёт 385 А при 100% ПВ на смеси, этого хватает для тонкой и средней стали. Для длинных серий и больших токов выбирают водяную, у которой в таблице 650 А.

Источники

  1. Miller Cobot system, Quick Specs ↗ — Miller Electric, 2026
  2. Magnum PRO Cobot Torch Selection Guide ↗ — Lincoln Electric
  3. Робот-сварщик: комплектация и цена ↗ — Cobotron, октябрь, 2026
  4. Почему важна совместимость робота и сварочного аппарата ↗ — Cobotron, 2023
  5. Welding cobots ↗ — Universal Robots
  6. FANUC arc welding robots and cobots ↗ — FANUC Europe
  7. CRX-10iA Cobot ↗ — FANUC America
  8. Сварочные роботизированные комплексы ↗ — Велдпром

Фото: WireCrafters, CC BY-SA 4.0, Wikimedia Commons

Автор

Сергей Орлов

Инженер по промышленной автоматизации и робототехнике, 11 лет в отрасли

Одиннадцать лет внедряет промышленных роботов и автоматизирует участки на производстве. Пишет о робототехнике, мониторинге оборудования и цифровом производстве.

Все материалы автора →

Проверил материал

Игорь Белов

Сервисный инженер по лазерным источникам и оптике, 12 лет в отрасли

Двенадцать лет ремонтирует и обслуживает лазерные источники, режущие головки и оптику. Рецензирует технические материалы Далото.

Все материалы автора →

Как мы готовим материалы — в редакционной политике. Нашли ошибку? Напишите нам.

Комментарии

Пока никто не написал. Задайте вопрос — автор или эксперты редакции ответят.

Написать комментарий