Производство журнальных столов из слэба и эпоксидной смолы: фрезер, экономика, сбыт

Что делают на ЧПУ, а что руками

Фрезер в этом изделии выполняет три задачи. Сначала он выравнивает слэб: природный спил имеет перекос и волну, и его нужно привести в плоскость с обеих сторон. Затем вырезает выемки под смолу, если их не оставила сама природа дерева, и фаски по периметру. Наконец, сверлит посадочные отверстия под ножки. Заливка, шлифовка и масло остаются ручной работой, и на них уходит большая часть времени и труда.

Выравнивание слэба

Для плоскости берут фрезу-рубанок Ø50 мм со сменными пластинами или спиральную Ø25–32 мм. Слэб кладут на стол и фиксируют подпорками и струбцинами: вакуум на кривой заготовке не держит. Сначала делают черновой проход на 1,5–2 мм, после высыхания заливки — чистовой. Скорость подачи на дубе и карагаче ниже, чем на МДФ: большая фреза съедает материал, но слишком быстрый проход оставляет дорожки, которые потом уходят на шлифовке.

В карточках слэбов Маркета указана влажность 8–10%: заготовки с большей влажностью ведёт после заливки, и смола отслаивается от кромки.

Заливка

Смолу для столешниц выбирают по толщине слоя: продавцы указывают лимит 5–6 см за один раз. Залить больше нельзя, потому что реакция греется и пузыри не уходят. Слэб заранее прогревают и склеивают форму из меламина с воском, чтобы смола не прилипала. Заливка идёт в два слоя, а второй слой кладут, когда первый схватился, но не высох. После отверждения 24–72 часа поверхность снова проходят фрезой и шлифуют.

Эпоксидные смолы выделяют вещества, которые требуют вытяжки и перчаток: работать нужно в проветриваемом помещении.

Шлифовка и отделка

Шлифуют в несколько зёрен от P80 до P400. Дерево и смола сохнут по-разному, а в смоле остаются матовые царапины, если пропустить зерно. Затем наносят масло с твёрдым воском в два слоя; Маркет предлагает такие масла от 0,3 тыс. ₽ за 400 мл.

Брак

Главные потери — трещины слэба при высыхании и пузыри в смоле. Лечат трещины «бабочками»: в слэбе фрезеруют карманы под вставки и ставят дубовые ключи. Пузыри убирают прогревом строительным феном или газовой горелкой в первые минуты после заливки.

Кто это делает

Мастерская «Лихой ТопорЪ» показывает в роликах столы из эпоксидной смолы и дерева, в частности «Мой самый необычный заказ, стол викинга из эпоксидки»; в кадре работает фрезерный станок с ЧПУ. Канал «Делай сам» делает на фрезерном станке с ЧПУ Wattsan A1 6090 часы и светильники из дуба и ясеня с эпоксидной смолой и называет их идеями для небольшого бизнеса.

Где продавать

Стол из слэба продают на Авито, в соцсетях и на ярмарках: эффект живого изделия лучше работает по фото и видео. Маркетплейсы дают быстрые продажи малых столиков, а крупные обеденные столы чаще делают под заказ с предоплатой. Спрос выше к осени и перед праздниками, когда люди выбирают подарки.

Ошибки новичка

Первая ошибка состоит в покупке слэба без проверки влажности и сушки, ведь сырой слэб ведёт, и заливка отслаивается (в карточках Маркета заявляют влажность 8–10%). Вторая ошибка в заливке без герметичной формы: смола вытекает по трещинам и портит основание, поэтому щели заклеивают лентой и проливают густым слоем. Третья ошибка в переоценке производительности станка: фрезеровка занимает 15 минут, а смола отверждается 1–3 суток, и стол занимает место на стеллаже, поэтому загрузка идёт партиями из 4–6 слэбов, а не по одному.

Четвёртая ошибка касается упаковки: тяжёлый столик с тонкими ножками ломается при перевозке, поэтому ножки снимают, а столешницу оборачивают плёнкой и укладывают в короб с уголками.

Оборудование

Для небольших столиков хватает класса 6090: если смотреть на модели Wattsan, это A1 6090 со шпинделем 1,5 кВт или M1 6090 на 2,2 кВт. Для столов длиннее метра нужны станки 1325 (например, A1 1325) или 2030.