Поливинилхлоридный пластик или ПВХ, что более привычно, является излюбленным материалом для резки и занимает около 50% всего сырья, с которым работают в рекламной, архитектурной, дизайнерской и еще некоторых сферах. Такая популярность вполне объяснима, так как ПВХ отличается такими достоинствами, как:

• низкая стоимость;

• водостойкость;

• пластичность при разогреве;

• прочность;

• высокая скорость обработки;

• богатая цветовая гамма.

Легкий в обработке ПВХ используют в наружней рекламе, для создания внутреннего интерьерного декора, в архитектурном макетировании и т.д.

Химический состав ПВХ

При многочисленных плюсах у ПВХ есть и один неприятный нюанс – его состав. В основе пластика лежат элементы хлора, водорода и углерода. Сама по себе эта комбинация не представляет опасности ни для людей, ни для техники. Однако под воздействием высоких температур начинается процесс терморазложения ПВХ, сопровождающийся выделением хлороводорода. В свою очередь, при взаимодействии с влагой, содержащейся в воздухе, хлороводород преобразуется в соляную кислоту. Усугубляется это все выделением крайне ядовитого для человека диоксина, который оказывает необратимые эмбриотоксические и мутагенные воздействия и угнетают иммунную систему. Еще одну опасность представляет вероятность выделения фосгена, пары которого высокотоксичны при вдыхании и вызывают тяжелые отравления, вплоть до летального исхода. Антидота от его воздействия не существует.

Особенности взаимодействия ПВХ с лазерным излучением

При любом методе раскроя ПВХ происходит нагревание пластика от контакта с режущим инструментом, но температура разогрева поверхности при этом не доходит до нижней границы начала плавления (100 градусов). Соответственно, процесс раскроя совершенно безвреден.

В основе работы лазерного станка лежит сфокусированный лазерный луч высокой мощности, который режет материалы путем их плавления. Температура поверхности в зоне реза многократно превышает допустимую минимальную норму для ПВХ. При таком уровне термического воздействия плавление, а с ним и выделение токсичных веществ, неизбежны. Помимо вышеупомянутой опасности для оператора, испарения наносят непоправимый ущерб и лазерной оптике, разъедая ее в кратчайшие сроки.

Все меры по уменьшению вреда от негативного воздействия лазера на пластик в виде вентиляторов, мощной вытяжки и защитных масок не гарантируют стопроцентный эффект и создают мнимое ощущение безопасности при резке ПВХ на лазерном станке.

Как раскроить ПВХ

Альтернативой лазерному раскрою поливинилхлоридного пластика может стать ручная или механическая обработка. Нож или типографская машина для резки бумаги легко вырезают из ПВХ листов детали несложной геометрии.

Для работы с большими объемами и созданием сложноконтурных заготовок из ПВХ оптимальным оборудованием станет фрезерный станок с ЧПУ. По скорости и качеству резки фреза лишь незначительно уступает лазеру, но пластик при таком методе раскроя не разогревается до температуры плавления, а значит, не представляет опасности для здоровья.

Процесс обработки ПВХ на фрезерном станке с ЧПУ. Стружка при этом выдувается из зоны реза, не мешая прохождению инструмента и не забивая фрезу

Залогом эффективной работы с ПВХ на фрезерном станке является правильно подобранный режим резки, острый инструмент и своевременный отвод стружки, который образуется в процессе кроя.