Бизнес на ЧПУ с бюджетом до 2 миллионов рублей: большой CO2-лазер или первый станок по металлу

Что стоит за словами «станок до 2 миллионов»

Волоконные станки для листового металла у продавцов начинаются примерно с 1,9 миллиона. Если смотреть на модели Wattsan, то 1530A стоит от 1 881 000 рублей по общей карточке модели, а варианты с источником 1500, 2000 и 3000 Вт — 2 156 000. Компактный 1313A с полем 1300×1300 мм и источником 1,5 кВт стоит 2 040 000. Станок Zerder 1530 на 1,5–3 кВт — от 2 307 000. Цены на 2 октября 2026 года, нижняя граница, цена из наличия выше.

Выходит, что на 2 миллиона уже не помещается ни одного станка по металлу с оснащением. Это нужно понимать до того, как вы назначите себе бюджет, и поэтому ниже мы считаем два варианта.

Путь 1: большой CO2-лазер

Если основа ваших заказов фанера, акрил, МДФ, ткань и кожа, большое поле даёт то, чего нет у станка из бюджета в миллион: лист целиком, длинные заготовки, крупные вывески одним куском. Wattsan 2030 Flat Bed с полем 2000×3000 мм и трубкой 130 Вт стоит от 1 143 000 рублей, и после него в 2 миллионах остаётся около 850 тысяч на оснащение. Это достаточно для чиллера, мощной вытяжки с воздуховодом, доставки, помещения и материалов.

Ближе к производственному классу планшетные CO2-станки. Так, у Wattsan есть Flat Bed 1630 Pro с трубкой 300–360 Вт и заявленной точностью ±0,03 мм: он режет толстый акрил и фанеру быстрее и с меньшим числом проходов. Станок за 1 690 000 рублей оставляет на оснащение около 300 тысяч, и это впритык. Сравнивать его стоит с Rabbit 1525 Flat Bed за 1 726 000 рублей при поле 1500×2500 мм.

Оба варианта режут только неметаллы. Zerder 1325 COMBI за 1 749 000 рублей по карточке предназначен для резки неметаллов и металлов при мощности 180 Вт и поле 1300×2500 мм. Какую толщину и какой металл он берёт, уточняйте у поставщика на пробном образце: заявленное в названии «и металлы» не заменяет волоконный источник.

Электричество и вытяжка для такого станка считаются по-другому, чем для настольного: подробности в статьях о вытяжке и об электрике для станков с ЧПУ.

Путь 2: волокно 1,5 кВт и лизинг

Мощность 1,5 кВт позволяет резать углеродистую сталь кислородом примерно до 10–12 мм, нержавейку до 5–6 мм и алюминий до 3–4 мм. Для листовых деталей из стали до 6 мм это рабочая лошадка, которая даёт хорошую скорость на небольшой толщине. Сравнительные таблицы по мощности собраны в статье о стоимости цеха лазерной резки металла.

В комплект Wattsan 1530A по карточке входят лазерная голова Raytools, система охлаждения S&A, редукторы для азота и кислорода, сопла и защитные стёкла, пусконаладка и обучение 24 часа. Рабочая температура 10–40 °C, масса 2200 кг, габариты 4680×2340×1400 мм: помещение должно быть отапливаемым, а пол ровным. Подробнее о требованиях — в статье об электричестве для станков.

Строки со вспомогательным оборудованием взяты из расчёта цеха в статье «Сколько стоит открыть цех лазерной резки», там же объяснено, откуда они. Постоянные расходы в месяц: аренда 60 м² по 400 ₽ (24 000), прочие 20 000, оператор 70 000 ₽ с взносами 30 % (91 000). В лизинговом варианте к ним добавлен платёж 51 141 ₽: финансирование 1 632 000 ₽, ставка 8 %, 36 месяцев. Ставка 8 % соответствует льготным программам, о которых мы писали в статье о лизинге станков, а коммерческие предложения обычно дороже.

Без лизинга до двух миллионов не добраться: покупка за свои деньги требует 3,5 млн рублей с запасом и около 3,1 млн без него. Это разрыв, который невозможно закрыть уговорами с поставщиком.

Окупаемость металлического цеха

Допущения. Цена часа резки для заказчика без металла 3 000 ₽: так она принята в расчёте цеха на 1,5 кВт в статье о стоимости цеха, для вашего города соберите прайсы. Электричество 72 ₽, газ 120 ₽, расходники 80 ₽ за час, налог УСН «доходы» 6 %. Постоянные расходы вместе с лизингом 186 141 ₽ в месяц.

Безубыточность при этих допущениях 73 часа резки в месяц. Это почти половина смены, и на старте набрать такую загрузку без постоянных заказчиков трудно. Поэтому до покупки станка нужен хотя бы один договор на регулярную резку или список из 5–10 компаний, которые уже сейчас отдают детали на сторону. Пересчитайте расчёт под свои цифры в калькуляторе окупаемости и калькуляторе нормо-часа, а полную картину доходов и расходов соберите в калькуляторе прибыли производства.

Какой путь выбрать

Выбор определяется заказами, а не бюджетом.

• CO2 flatbed, если ваши заказчики мебельщики, рекламисты, упаковщики и производители сувениров. Станок окупается на стабильной загрузке и не требует газа, компрессора высокого давления и трёхфазного питания.
• Волокно в лизинг, если вы уже договорились с заказчиками по металлу и можете показать загрузку от 80–100 часов в месяц. Станок режет детали из стали, нержавейки и алюминия, но без заказчиков платёж лизинга съедает ваши деньги за год.

Отдельно про сервис, если выбираете волокно в лизинг: платёж идёт с первого месяца, а станок за 2 миллиона стоит, пока его не настроили. Поэтому до подписания узнайте, кто делает пусконаладку, входит ли в поставку обучение оператора, где лежат запчасти и кто приедет, если встанет источник. Продавцу с историей и штатными инженерами проще: у Lasercut на станках по металлу пусконаладка и базовое обучение входят в поставку, и такие условия стоит сверять в договоре, а не на словах.