Термин · Детали
Азотирование
Азотирование — это насыщение поверхности стали азотом при температуре около 500–650 °C в аммиаке, в плазме тлеющего разряда или в расплаве солей. Образуются твёрдые нитриды, и слой получается износостойким при очень малом короблении.
Другие названия: Nitriding, азотирования, азотированный, азотированная сталь, газовое азотирование, ионное азотирование, плазменное азотирование, nitriding
Классическое газовое азотирование идёт при 500–570 °C в потоке аммиака: он разлагается на поверхности и отдаёт азот. Процесс медленный, десятки часов, а слой получается тонким, 0,1–0,6 мм. Зато твёрдость очень высокая, порядка 800–1200 HV, выше чем у цементованного слоя, и она сохраняется при нагреве до 500 °C и выше, где закалённый слой уже отпускается. Лучшие результаты дают стали с хромом, молибденом, алюминием и ванадием, например 38Х2МЮА и 40ХНМА.
Главное преимущество — низкая температура, без закалки после азотирования. Перед ним детали улучшают (закалка и высокий отпуск), при этом температура азотирования должна оставаться ниже температуры отпуска, иначе сердцевина размягчится. Поэтому азотируют готовые детали после чистовой обработки: коленвалы, гильзы, штампы, пресс-формы, червяки экструдеров.
Жидкостное азотирование в расплавах цианатов (азотирование с цементацией) занимает один-три часа и даёт очень тонкий слой, но связано с токсичными солями. Плазменное азотирование позволяет регулировать слой и обходится без аммиака.
Материалы по теме
