Термин · Детали
Закалка ТВЧ
Закалка ТВЧ — это поверхностная закалка, при которой слой детали нагревают вихревыми токами от индуктора и сразу охлаждают водой или полимерным раствором. Поверхность становится твёрдой, а сердцевина остаётся вязкой.
Другие названия: Induction hardening, поверхностная закалка, индукционная закалка, закалка токами высокой частоты, высокочастотная закалка, закалки твч, твч
Индуктор, обычно медный водоохлаждаемый виток по форме детали, создаёт переменное магнитное поле. Вихревые токи нагревают поверхностный слой до температуры закалки за секунды, после чего спрейер подаёт охлаждающую жидкость. Сердцевина не успевает прогреться и закалки не получает.
Глубину слоя задаёт частота: на средних частотах (единицы и десятки килогерц) слой получается 2–5 мм, на высоких (сотни килогерц) около 0,5–2 мм. Чем ниже частота и дольше нагрев, тем глубже слой. Подходят стали с содержанием углерода около 0,4–0,5 %, например 45 и 40Х, твёрдость после закалки и низкого отпуска лежит в районе 50–60 HRC.
Применяют для шеек коленчатых валов, зубьев шестерён, шлицевых валов, станочных направляющих и дорожек качения крупных подшипников. Преимущества: нет нагрева всей детали, мало коробления, процесс быстрый и хорошо встраивается в поточную линию. Недостаток в оснастке: на каждую форму детали нужен свой индуктор, поэтому в единичном производстве метод оправдан реже, чем в серии.
Материалы по теме
