Лазерная сварка

Лазерная сварка соединяет детали за счёт расплавления металла сфокусированным лазерным лучом. Энергия сосредоточена в маленьком пятне, поэтому шов получается узким, а нагрев окружающего металла и деформации меньше, чем при дуговой сварке. Скорость сварки на тонком металле высокая, а шов часто не требует последующей зачистки.

Основные виды

Ручная лазерная сварка. Аппарат с волоконным источником и ручной горелкой, по виду похожей на сварочный пистолет. Его используют в цехах металлоконструкций, при изготовлении мебели и оборудования из нержавейки, вентиляции, корпусов. Многие аппараты умеют также резать тонкий металл и очищать поверхность.

Автоматическая и роботизированная сварка. Лазерная головка установлена на портал, позиционер или робота. Такие системы применяют в серийном производстве, где важны повторяемость и производительность.

Лазерная наплавка и выращивание. Луч расплавляет подаваемый порошок или проволоку и формирует слой на поверхности детали. Так восстанавливают изношенные валы и штампы, наносят износостойкие покрытия и выращивают заготовки.

Сравнение с другими методами

По сравнению с TIG и MIG лазерная сварка быстрее и даёт меньше деформаций, но оборудование дороже, а к сборке кромок предъявляются более строгие требования: зазоры должны быть минимальными. Материалы раздела помогают понять, где лазер окупается, а где дуговая сварка остаётся разумным выбором.

Кому пригодится раздел

Владельцам цехов металлоконструкций и изделий из нержавейки, технологам по сварке, которые оценивают переход на лазер, и инженерам, которые проектируют автоматизированные участки.

Как устроен раздел

Подтемы: ручная сварка, автоматическая и роботизированная сварка, наплавка, сварка разных металлов, режимы, газы и присадочная проволока, сравнение с другими методами. Если вы выбираете аппарат, начните со сравнения лазерной и дуговой сварки и материалов о ручных аппаратах. Термины вроде зоны термического влияния объяснены в словаре.