Материалы · Нержавейка
12Х18Н10Т: характеристики, состав, аналоги
Другие обозначения: Х18Н10Т, 1Х18Н9Т, AISI 321, 321, 1.4541, X6CrNiTi18-10, SUS321
Кратко
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | Аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь, стабилизированная титаном |
| Стандарт | ГОСТ 5632-2014 |
| Плотность | 7,9 г/см³ |
| Предел прочности σв | не менее 530 МПа (тонкий лист по ГОСТ 5582 и толстый по ГОСТ 7350 после закалки 1000–1080 °C в воду) |
| Предел текучести σ0,2 | не менее 205 МПа (тонкий лист; толстый лист по ГОСТ 7350 — не менее 235 МПа) |
| Относительное удлинение δ5 | не менее 38–40% (40% — тонкий лист, 38% — толстый) |
| Пруток по ГОСТ 5949 | σв ≥ 510 МПа, σ0,2 ≥ 196 МПа, δ5 ≥ 40% (после закалки 1020–1100 °C) |
| Нагартованный тонкий лист | σв 880–1080 МПа, δ5 ≥ 10% (ГОСТ 5582, состояние Н) |
| Элемент | Массовая доля |
|---|---|
| Хром (Cr) | 17,0–19,0 |
| Никель (Ni) | 9,0–11,0 |
| Титан (Ti) | от 5·C до 0,8 |
| Углерод (C) | до 0,12 |
| Марганец (Mn) | до 2,0 |
| Кремний (Si) | до 0,8 |
| Сера (S) | до 0,020 |
| Фосфор (P) | до 0,035 |
| Железо (Fe) | остальное |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,9 г/см³ |
| Теплопроводность | 15 Вт/(м·К) при 20 °C, 16 Вт/(м·К) при 100 °C |
| КТР | 16,6·10⁻⁶ 1/К (20–100 °C) |
| Модуль упругости | 198 ГПа |
| Магнитные свойства | в закалённом состоянии практически не магнитится, после холодной деформации слабо притягивается магнитом |
| Способ | Оценка | Что учесть |
|---|---|---|
| Обработка резанием (фрезеровка, токарка) | хорошо | Вязкая, наклёпывается под резцом и плохо отводит тепло. Нужны острый твердосплавный инструмент, постоянная подача без «трения» на месте и обильная СОЖ. |
| Лазерная резка | отлично | Волоконным лазером с азотом режется со светлой кромкой без окалины, деталь можно сразу варить или полировать. С кислородом кромка темнеет и покрывается оксидами. |
| Плазменная резка | хорошо | Режется плазмой, но кромка темнее и с окисленным слоем. Для более чистой кромки на толстом листе используют азот или смеси аргона с водородом. |
| Сварка | отлично | Варится всеми видами сварки без подогрева и без термообработки после. Титан защищает шов от межкристаллитной коррозии. |
| Гибка | отлично | Пластичная, гнётся и вытягивается в холодном состоянии. Пружинит сильнее углеродистой стали, угол гиба приходится перегибать. |
| Стандарт | Марка |
|---|---|
| США (AISI/ASTM) | 321 (UNS S32100), близкий: углерода не более 0,08% |
| Европа (EN 10088) | 1.4541 (X6CrNiTi18-10) |
| Япония (JIS) | SUS321 |
Аналоги близкие: составы и свойства совпадают не полностью. Для ответственных деталей сверяйте сертификат.
Где применяется
- Сварные ёмкости, баки и аппараты химической и пищевой промышленности
- Трубопроводы и теплообменники
- Детали, работающие от −196 до +600 °C
- Выхлопные системы и патрубки
- Крепёж и арматура для агрессивных сред
Виды поставки
Лист, Рулон, Круг (пруток), Труба бесшовная и сварная, Проволока, Поковки
Зачем в стали титан
При нагреве до 450–850 °C, а именно так греется металл рядом со швом, углерод соединяется с хромом и выпадает по границам зёрен. Хрома у границ становится меньше, и металл начинает разрушаться изнутри — это межкристаллитная коррозия. Титан связывает углерод раньше хрома, поэтому 12Х18Н10Т после сварки не нужно закаливать. ГОСТ 5949 требует, чтобы прокат из этой марки проходил испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии.
Где она уступает
Молибдена в 12Х18Н10Т нет, поэтому в морской воде, растворах хлоридов и соляной кислоте она покрывается точечной (питтинговой) коррозией. Для таких сред берут AISI 316 или 10Х17Н13М2Т. Включения карбонитридов титана мешают полировке до зеркала, и для декоративного и пищевого листа чаще выбирают AISI 304 (08Х18Н10).
Чем заменить
Если сварки нет и важна цена, ГОСТ 5632 предлагает ферритные 08Х17Т и 12Х17, но они магнитятся, хуже гнутся и плохо переносят удар. Для криогенных и сварных конструкций, где нужна только стойкость к атмосфере, подходит 12Х17Г9АН4 с меньшим содержанием никеля.
Чем режут и обрабатывают 12Х18Н10Т
Лазерная резка волоконным лазером
Оценка: отлично
Плазменная резка
Оценка: хорошо
Гидроабразивная резка
Фрезерование на станке с ЧПУ
Оценка: хорошо
Токарная обработка
Оценка: хорошо
Сварка
Оценка: отлично
Гибка
Оценка: отлично
Лазерная маркировка и гравировка металла
Частые вопросы
Чем 12Х18Н10Т отличается от AISI 304?
В 12Х18Н10Т есть титан, а углерода допускается до 0,12% против 0,08% у 304. Титан защищает швы от межкристаллитной коррозии, а 304 лучше полируется и чаще идёт на пищевой и декоративный лист.
Магнитится ли 12Х18Н10Т?
В закалённом состоянии почти нет. После холодной гибки, вытяжки или нагартовки часть аустенита превращается в мартенсит, и металл начинает слабо притягиваться магнитом. На коррозионную стойкость это почти не влияет.
Можно ли использовать 12Х18Н10Т в морской воде?
Для постоянного контакта с морской водой лучше взять сталь с молибденом: AISI 316, 10Х17Н13М2Т или 03Х17Н14М3. Без молибдена на 12Х18Н10Т появляются точечные очаги коррозии.
Источники данных: ГОСТ 5632-2014 «Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки»; ГОСТ 5582-75 «Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия»; ГОСТ 7350-77 «Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия»; ГОСТ 5949-2018 «Металлопродукция из сталей нержавеющих и сплавов на железоникелевой основе коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных. Технические условия»; Марочник сталей и сплавов / под ред. А. С. Зубченко. — М.: Машиностроение.
Данные сверены с источником 1 октября 2026. Нашли ошибку — напишите в редакцию.