К содержанию

Проекты блогеров · Лазер CO2

Как залить гнездо шершней эпоксидной смолой и распилить на срезы

Блогер: Лихой ТопорЪРолик от 10.09.2022 · Ролик идёт 16 минут 6 секунд

Кратко

Гнездо шершней залили эпоксидной смолой в опалубке из оргстекла 8 мм, которое нарезали на лазерном станке. Получился кубик почти в 30 кг: его откалибровали на фрезерном станке с ЧПУ около часа, распилили на тонкие блины, отшлифовали и покрыли лаком. Внутри блинов видны соты.

Материалы

  • Гнездо шершней: нашли на чердаке по наводке, взяли два, один залили смолой, второй вскрыли «на сухую»
  • Оргстекло 8 мм для стенок опалубки, фанера для основания, скотч
  • Двухкомпонентный эпоксидный клей для стыков оргстекла: быстрый, но дорогой
  • Эпоксидная смола: «Арт-Эко» для первого тонкого слоя, «Арт-Массив» для основных слоёв, всего три слоя, 2×10 кг и ещё 5 кг сверху
  • Лак и краскопульт, подставка из декоративных панелей

Как делали: шаг за шагом

  1. 1. Поиск гнезда0:01

    Автор с коллегой находят гнездо на чердаке, проверяют его тепловизором и снимают. Живёт ли в нём кто-то, они не знали заранее.

  2. 2. Опалубка из оргстекла3:49

    На лазерном станке режут оргстекло толщиной 8 мм. Основание из фанеры проклеивают скотчем, из деталей собирают короб, стыки промазывают эпоксидным клеем, он схватывается за 15 минут. Оргстекло автор называет не самым бюджетным вариантом, но так хорошо видно весь процесс.

    Лазерная головка режет лист оргстекла на столе станка
    Лазерный станок режет оргстекло толщиной 8 мм для стенок опалубки.
    Раскроенные детали из оргстекла лежат на столе лазерного станка
    Детали опалубки после резки: стенки из оргстекла лежат прямо на столе станка.
    Стыки оргстекла на фанерном основании проклеивают эпоксидным клеем
    Сборка короба: стыки оргстекла промазывают двухкомпонентным эпоксидным клеем, он схватывается за 15 минут.
  3. 3. Первый слой смолы4:53

    На дно льют тонкий слой «Арт-Эко», кладут в него гнездо, чтобы оно приклеилось и не всплыло: гнездо лёгкое и воздушное. Стыки оргстекла изнутри пролиты ещё раз.

  4. 4. Основные слои5:24

    Следующим днём заливают «Арт-Массив». После первого замеса смолу переливают в сухую чистую тару и перемешивают снова. Слоёв три: 2 раза по 10 кг и ещё 5 кг. Каждый следующий слой льют по схватившемуся, но не полимеризованному полностью предыдущему, примерно на третий день: границы слоёв после этого почти не видны. Регламент производителя ограничивает слой 10 см, автор его не соблюдает, но так делать не рекомендует.

    Гнездо в опалубке, залит первый слой смолы
    Гнездо лежит в первом тонком слое смолы, чтобы не всплыть при основных заливках.
  5. 5. Снятие опалубки9:36

    Когда смола полимеризовалась, опалубку снимают: на это ушло около 20 минут. Получился кубик почти в 30 кг. Опалубку из оргстекла можно использовать ещё раз-другой.

    Опалубку снимают с застывшего кубика ударами молотка
    Опалубку снимают с застывшего кубика: на это ушло около 20 минут.
  6. 6. Калибровка на станке с ЧПУ10:07

    Несколько сторон кубика калибруют на фрезерном станке с ЧПУ около часа: нужно снять максимум смолы, потому что кубик слишком большой для ленточной пилы.

  7. 7. Распил и отделка10:07

    Кубик пилят на тонкие блины, чтобы показать побольше внутреннего устройства. Пилы местами не хватило, дорезали вручную японской пилой. Следы пилы убирают шлифовкой за день, потом покрывают блины лаком из краскопульта.

    Фрезерный станок с ЧПУ калибрует кубик, внутри виднеется гнездо
    Калибровка кубика на фрезерном станке с ЧПУ: нужно снять побольше смолы, чтобы кубик влез в ленточную пилу.
    Кубик с гнездом на ленточной пиле
    Распил на ленточной пиле: заготовку режут на тонкие блины.
    Блин шлифуют эксцентриковой машинкой
    Шлифовка блинов убирает следы пилы, на неё ушёл день.

Режимы и параметры из ролика

  • Оргстекло в опалубке: толщина 8 мм
  • Эпоксидный клей для стыков схватывается за 15 минут
  • Заливка тремя слоями: 10 кг, 10 кг и 5 кг, каждый следующий слой льют примерно на третий день по схватившемуся предыдущему
  • Калибровка кубика на станке с ЧПУ: около часа
  • Мощность и скорость лазера, фрезу и обороты шпинделя в ролике не называют

Что получилось

Готовый блин с гнездом внутри, видны этажи сот в смоле
Готовый блин крупно: внутри смолы видны этажи сот.
Готовые блины стоят на подставке из панелей
Готовые блины на подставке из декоративных панелей.

Сколько времени заняло

Общее время работы автор не называет. Известно, что первый слой сохнет сутки, последующие слои льют с промежутком около трёх суток, снятие опалубки заняло 20 минут, калибровка на станке около часа, шлифовка блинов день. Вакуумную камеру, которую мастерская сделала для таких заливок, в этот раз не использовали: гнездо очень хрупкое.

Оборудование

Лазерный станок Wattsan 1290 LT и фрезерный станок с ЧПУ Wattsan. Класс оборудования: CO2 1300×900.

Примерная себестоимость (оценка)

Из чего складывается стоимость одного изделия
СтатьяСумма
Эпоксидная смола «Арт-Эко» и «Арт-Массив» (около 25 кг основной смолы и грунтовой слой, оценка по 1 200 ₽ за килограмм)30 000 ₽
Оргстекло 8 мм для опалубки (цена листа — ориентир редакции)6 000 ₽
Эпоксидный клей, фанера, скотч2 500 ₽
Лак, шлифовальные круги2 500 ₽
Работа лазерного станка (около часа резки оргстекла)900 ₽
Работа станка с ЧПУ (около часа калибровки, как говорит автор)900 ₽
Ручная работа (16 часов по 450 ₽: опалубка, заливка, распил, шлифовка, лак)7 200 ₽
Итого, оценка50 000 ₽

Это оценка редакции, а не данные блогера: оценка редакции на октябрь 2026 года. Само гнездо в смету не входит: его нашли на чердаке. Автор цены не называет, смолу и оргстекло считали по розничным ориентирам, время ручной работы — по сумме названных автором этапов. Часть работы делали вдвоём.

Можно ли на этом зарабатывать

Посчитать выгоду своего варианта помогают расчёты по похожим изделиям и калькуляторы. Цены на них подставьте свои: оценка из таблицы выше может не совпасть с вашими закупками.

Что взять из проекта

Лазерный станок в этом ролике делает не само изделие, а формовую оснастку. Опалубку из оргстекла вырезали на станке, а при снятии она осталась целой: по словам автора, её можно использовать ещё раз-другой. Для мастерской, которая отливает объекты в смоле, это экономия времени, потому что короб собирается из готовых деталей.

Станок с ЧПУ нужен для другой работы: кубик в смоле весит почти 30 кг, и в ленточную пилу его не загнать, пока не снять лишнее. После часа калибровки у блока ровные стороны, и от них, как говорит автор, пилятся все блины.

Автор называет оргстекло и быстрый клей дорогими, а вакуумную камеру в этот раз не включил, чтобы не повредить хрупкое гнездо. Пузыри внутри остались, и он этого не скрывает. Если превращать формат в заказную услугу, цену определяют смола и сроки: слои льют с паузой около трёх суток, и на это время опалубка занята.

Хотите делать подобные изделия?

Понадобится: CO2-лазер, который режет оргстекло 8 мм, фрезерный станок с ЧПУ для калибровки блока смолы, ленточная пила по металлу или дереву с большим вылетом, эксцентриковая шлифмашинка и краскопульт. Материалы: гнездо шершней: нашли на чердаке по наводке, взяли два, один залили смолой, второй вскрыли «на сухую»; оргстекло 8 мм для стенок опалубки, фанера для основания, скотч; двухкомпонентный эпоксидный клей для стыков оргстекла: быстрый, но дорогой.

Лихой ТопорЪ в этом ролике работает на станке Лазерный станок Wattsan 1290 LT и фрезерный станок с ЧПУ Wattsan. Подобрать класс станка под свой объём и посмотреть окупаемость можно в калькуляторе подбора станка под бизнес.

Другие работы Лихой ТопорЪ: мастерская и оборудование →

Источники данных: Лихой ТопорЪ, «Гнездо Шершня изнутри. Как они это делают?!!», YouTube, 10.09.2022.