Изделия из фанеры на лазере: что продаётся и как подготовить макет

Что делают из фанеры на лазере

CO2-лазер режет фанеру тонким лучом без механической нагрузки, поэтому из листа 3–4 мм получаются мелкие ажурные детали, которые фрезой не сделать. Тот же станок гравирует надписи и рисунки, и на этих двух возможностях держится работа большинства мастерских. Как выглядит такая работа на станке с полем 1200×900 мм, видно в ролике «Мебель из фанеры» канала «Лихой ТопорЪ»: в кадре лазерный станок Wattsan 1290 LT.

Персонализация — главное преимущество лазера перед массовым производством. Одна и та же шкатулка с именем стоит дороже, чем без него, а для станка это лишние минуты гравировки. Как считать себестоимость и окупаемость, разобрано в отдельной статье.

Какая фанера нужна

Для лазера подходит не всякая фанера: при резке важнее всего клей и внутренние слои.

• ФК на карбамидном клее — основной выбор. Клеевой слой тонкий, режется чисто, кромка светло-коричневая.
• ФСФ на фенольном клее — влагостойкая, но клей тёмный и плотный: режется медленнее, кромка темнее, больше дыма и запаха.
• Сорт по ГОСТ 3916.1-2018 определяется пороками наружных слоёв: от E (элита) до IV. Для гравировки нужен сорт без сучков и вставок на лицевой стороне. О внутренних слоях сорт ничего не сообщает, а пустоты и вставки внутри листа луч с первого раза не прорежет.
• Однородность. Партии фанеры от разных поставщиков режутся по-разному. Нашли хорошего поставщика — берите у него.

Подробнее о марках, сортах и форматах — на странице фанеры. Рядом с фанерой в мастерской обычно лежат МДФ для окрашиваемых изделий и оргстекло для вставок и подсветки.

Предельная толщина и скорость зависят от мощности трубки, линзы и качества фокусировки. Сверяйтесь с картой режимов производителя станка и делайте тестовый рез на каждой новой партии.

Как подготовить макет

Программа управления лазером, например LightBurn или RDWorks, назначает режимы по слоям, а слои обычно различают по цвету линий. Договоритесь о цветах один раз и придерживайтесь их во всех файлах.

Если исходник — картинка или PDF, его сначала нужно перевести в вектор. Как это сделать в бесплатном Inkscape, описано в отдельной статье.

Шипы, пазы и компенсация реза

Для шкатулок и коробок на шипах это главный источник брака: без компенсации реза шипы болтаются в пазах, а при слишком сильной компенсации коробка не собирается. Действуют в таком порядке:

1. Вырежьте квадрат 20×20 мм и измерьте его штангенциркулем. Разница с номиналом — это ширина реза.
2. Измерьте толщину листа в нескольких местах. Фанера 4 мм бывает и 3,7, и 4,2 мм.
3. Задайте ширину паза по реальной толщине и включите смещение контура на половину ширины реза.
4. Вырежьте гребёнку пазов с шагом 0,05 мм и выберите тот, где шип входит плотно от руки.

Гибкая петля, то есть сетка коротких параллельных прорезей, даёт согнуть фанеру 3 мм в дугу, как на фото в начале статьи. Чем чаще прорези и чем они длиннее, тем мягче изгиб, но тем слабее деталь. Шаг и длину прорезей тоже подбирают на тесте.

Гравировка на фанере

Растровая гравировка по фанере даёт коричневый рисунок разной глубины. Чем светлее и однороднее шпон, тем контрастнее результат. Фотографии на фанере требуют подготовки, то есть повышения контраста и дизеринга, иначе выходит тёмное пятно. Режимы гравировки по разным материалам собраны в отдельной статье.

Как избежать нагара

Луч сжигает древесину, и дым оседает на поверхности вокруг реза жёлтым или коричневым ореолом. Что помогает:

• Обдув из сопла сдувает дым и пламя из зоны реза. Для фанеры его держат включённым всегда.
• Малярный скотч или транспортная плёнка на лицевой стороне собирают нагар на себя и снимаются после резки.
• Чистый сотовый стол. Смола на сотах отражает луч и пачкает нижнюю сторону. Детали можно поднять на опорах.
• Правильная скорость. Слишком медленная резка обугливает кромку, слишком быстрая не прорезает.

Об устройстве вытяжки и безопасности при лазерной резке написана подробная статья.