Первые три месяца после покупки станка с ЧПУ: план по неделям и чек-лист

План на 13 недель

В подсказках Яндекса на октябрь 2026 года есть запросы «как запустить лазерный станок», «пусконаладка лазерного станка» и «как научиться работать на лазерном станке»: люди ищут порядок шагов, и ниже он расписан по неделям. Расчёт построен на CO2-станке для фанеры и акрила, как в статье про открытие мастерской; для фрезера этапы те же, а содержание тестов другое.

Недели 1–2: приёмка и пусконаладка

Уточните у продавца до покупки, входят ли в цену монтаж, пусконаладка и обучение: расчёт нормо-часа в статье про нормо-час их включает, а на деле это часто отдельные услуги. Комплектацию тоже проверяйте заранее: например, у моделей Wattsan класса 1200×900 вроде 1290 ST по данным производителя вытяжка и воздушный компрессор входят в комплект, а чиллер в бюджете из статьи про открытие мастерской учтён отдельной строкой, поэтому проверьте, входит ли он в вашу комплектацию.

Заложите на этап две недели с запасом: вытяжка и юстировка почти всегда занимают больше времени, чем распаковка. Пока идёт монтаж, найдите двух-трёх заказчиков для проверки интереса, как советует статья про первых клиентов.

Если монтаж и запуск доверены продавцу, договоритесь заранее, кто приедет, штатный инженер или внештатный мастер, и покажет ли он оператору юстировку и подбор режимов на вашем материале. От этого зависит, уложитесь ли вы в две недели. Продавцы с собственной сервисной службой, например Lasercut, выезжают на запуск по всей России.

Недели 3–4: тесты материалов и карта режимов

Режимы из интернета годятся как стартовая точка. Даже у станков с одинаковым полем 600×400 мм трубки разные: у Wattsan 6040 она 80–90 Вт, у Zerder 6040 Mini 40 Вт, и режимы приходится подбирать отдельно, как в статье про гравировку CO2. Для каждого материала сделайте тестовую матрицу: сетку квадратов, где по строкам меняется скорость, по столбцам мощность, и выберите лучший квадрат по чистоте кромки и отсутствию нагара. Результат запишите в карточку материала.

На тесты уйдёт 3–4 листа фанеры по 900 ₽ (ориентир для листа 1525×1525 мм, цену проверьте у поставщика) и по листу акрила и МДФ. Это не потери: без карты режимов первый платный заказ превращается в серию проб. Заводите карточку на каждый материал, который вы обещаете в прайсе, и ни на один сверх него.

Недели 5–6: образцы, фото и прайс

Заказчик выбирает по тому, что держит в руках. Сделайте 5–8 образцов из разных материалов с разной сложностью: гравировка на дереве, резка акрила с чистой кромкой, ажурный контур, набор из нескольких деталей. На образцы уйдёт несколько часов станка и немного материала.

Фотографируйте каждый образец при дневном свете на нейтральном фоне, с линейкой или монетой для масштаба, в трёх ракурсах: целиком, крупно кромка и гравировка, изделие в использовании. Порядок кадров и съёмка без студии разобраны в статье про фото и карточку товара. Прайс на одной странице включает материалы и толщины из карты режимов, цену за штуку или за метр реза, минимальный заказ и срок. Как выйти на эти цифры и не занизить их, написано в статье про цену заказа: минимальный заказ при ручном часе 400 ₽ получается около 1 500 ₽.

Недели 7–8: каналы продаж

Каналы для старта описаны в статьях про поиск заказов и Авито для мастерской. Здесь только план на две недели.

• Заполните карточку организации в Яндекс Бизнесе и добавьте фото образцов.
• Разместите 2–3 объявления на Авито: услуга резки и гравировки, готовая серия, например, таблички. Укажите минимальный заказ, принимаемые форматы файлов (DXF, CDR, AI) и срок.
• Обойдите 20 компаний с коробкой образцов: рекламные агентства, мебельщики, кафе, организаторы свадеб.
• Попросите знакомых показать образцы тем, кому нужно.

Цель по воронке на месяц из статьи про первых клиентов такая: 20 контактов, 8 запросов на расчёт, 3 пробных заказа, 1 повторное обращение. Если контактов меньше, расширяйте охват, если расчётов мало, перепроверьте предложение.

Недели 9–10: первые заказы

Принимайте только то, что есть в карте режимов. На каждый заказ заведите карточку.

Первый пробный заказ по себестоимости допустим один раз и при договорённости о повторном. Сохраните файл и фото готового: повторный заказ «как в прошлый раз» ценится выше скидки.

Недели 11–12: учёт и пересчёт

С первого заказа ведите таблицу: дата, заказ, часы станка, ручные минуты, материал, выручка. Через две недели из неё видна фактическая загрузка и нормо-час, который вы подставляете в калькулятор нормо-часа, а цену конкретной работы проверяете в калькуляторе себестоимости изделия. Скорее всего, расчётная загрузка 50 % окажется выше фактической, и цены придётся поднять, как показывает статья про нормо-час: при падении загрузки с 75 до 40 % час дорожает в 1,7 раза.

Ориентиры по месяцам. Допущения: цена часа 1 500 ₽ без материала, налог УСН «доходы» 6 %, электричество и расходники 45 ₽ в час, аренда и прочие расходы 22 000 ₽ в месяц, работает владелец, его зарплата в расчёт не входит. Это расчётный ориентир, а не прогноз.

Если бюджет старта 880 000 ₽ (базовый сценарий из статьи про открытие мастерской), то после трёх месяцев остаётся вернуть около 803 тысяч. При прибыли третьего месяца 53 075 ₽ это 15 месяцев. Хватит ли на первые месяцы личных расходов, считайте отдельно: держите запас на три месяца постоянных расходов и на жизнь.

Неделя 13 и что делать, если не по плану

Если часы станка к концу третьего месяца ближе к 55, чем к 15, и очередь растёт, готовьтесь к следующему шагу: что считать при росте, описано в статье о переходе из гаража в цех.

Чек-лист на три месяца

• Станок принят по накладной (при повреждениях составлен акт), пол проверен.
• Вытяжка выводит дым наружу, огнетушитель у станка.
• Фокус найден, пробный рез сделан.
• Карточки режимов есть на всё, что указано в прайсе.
• Сняты 5–8 образцов и 10–15 фото.
• Прайс с минимальным заказом готов.
• Карточка на картах и объявление на Авито опубликованы.
• Обойдено 20 компаний.
• Заведена карточка заказа и журнал часов.
• Нормо-час пересчитан по факту, цены обновлены.