LCD, DLP или SLA: как выбрать фотополимерный принтер под свои задачи

Три способа засветить слой: что меняется для пользователя

Во всех трёх технологиях платформа опускается в ванну со смолой, слой засвечивается, платформа поднимается. Определения MSLA, DLP и SLA подробно даны в обзоре фотополимерной печати для мастерской, здесь нас интересует практическая разница.

Лазер (SLA). Ультрафиолетовый луч вычерчивает контур и заполнение, поэтому время слоя растёт вместе с его площадью. Formlabs в своём руководстве прямо пишет, что лазерная стереолитография обычно экспонирует слой медленнее, чем DLP и LCD, которые засвечивают всё сечение одной вспышкой. Зато у Form 3+ при 250 мВт лазера и длине волны 405 нм точка луча стабильна по всему полю: 85 мкм.

Проектор (DLP). Изображение формирует матрица микрозеркал. Пиксель зависит от разрешения проектора и размера поля: у Photon D2 проектор 2560×1440 даёт поле 130,56×73,44 мм, то есть около 51 мкм на пиксель (делим поле на число пикселей).

ЖК-экран (LCD, MSLA). Светодиоды светят через монохромный экран-маску. У настольных моделей экран 4K–14K, а размер пикселя ниже 50 мкм: у Photon Mono M7 Pro заявлено 16,8×24,8 мкм. Пиксель не квадратный, потому что у 14K-экрана 13 320 пикселей по длинной стороне 223 мм и 5120 по короткой 126 мм.

Для выбора это означает три вещи. На LCD и DLP полная платформа печатается за то же время, что одна деталь. На лазере время растёт с площадью, поэтому он выигрывает только на единичных крупных деталях. И у каждого источника свой расходник, который придётся менять.

Что изнашивается и сколько это живёт

Производители называют ресурс по-разному, поэтому в таблице указано, откуда число.

Цифры маркетинговые и взяты со страниц самих производителей. Ориентироваться стоит на порядок: экран на открытом принтере считают в сотнях и единицах тысяч часов, проектор в десятках тысяч. Prusa добавила в прошивку счётчик экспозиции экрана, и это удобно: по нему видно, когда пора планировать замену.

Плёнка ванны (FEP или её аналоги) расходуется от числа слоёв и от грязи: Prusa пишет, что повреждённую плёнку нужно менять сразу, иначе смола попадёт на экран, а плёнку нельзя мыть спиртом, только водой с мылом. Для Formlabs ресурс в 75 000+ слоёв пересчитывается просто: деталь высотой 39 мм при слое 0,1 мм занимает 390 слоёв, и ванны хватает примерно на 190 таких печатей. Для открытых принтеров единой цифры нет, при расчёте её придётся задать самому по опыту.

Поле, скорость и точность

Источники: страницы производителей на 03.10.2026, для Form 3+ архивная копия страницы Formlabs 2023 года.

Точность по осям у профессионального LCD-принтера Formlabs Form 4 на смоле Grey V5 при слое 0,1 мм и засветке 5 минут:

• детали 1–30 мм: ±0,15% (нижний предел ±0,02 мм);
• 31–80 мм: ±0,2% (не лучше ±0,06 мм);
• 81–150 мм: ±0,3% (не лучше ±0,15 мм).

Для детали 60 мм процент даёт ±0,12 мм, что выше нижнего предела ±0,06 мм, поэтому типовой допуск равен ±0,12 мм. Для сравнения с принятой системой допусков откройте калькулятор допусков и посадок. Такие цифры получены в отлаженной связке принтера, смолы и режима, и у дешёвой модели без калибровки их нельзя считать гарантированными. Производитель M7 Pro заявляет допуск ±0,01–0,05 мм при равномерности света не менее 90%, но это рекламная формулировка без указания размера детали и смолы.

Большое поле на LCD даёт не только размер детали, но и экономику: на то же время печати помещается больше изделий. Photon D2 при площади 95,9 см² и M7 Pro при 281 см² отличаются по площади в три раза. DLP зато даёт более ровный по цвету свет и редко требует замены источника.

Стоимость владения: из чего она состоит

Цена принтера составляет только часть. Дальше добавляются:

• смола: расходуется вместе с поддержками и не всегда возвращается в бутылку;
• спирт и мойка: изопропанол насыщается смолой и меняется, при воде как растворителе меняется вода;
• плёнка ванны: расходник, зависящий от числа слоёв;
• экран или проектор: ресурс в часах;
• перчатки, салфетки, фильтры;
• ручной труд: срезать поддержки, помыть, засветить, обработать.

Расчёт: 100 миниатюр на LCD с малым и большим столом

Допущения. Берём данные со страницы про фигурки для настольных игр: смола 1360 ₽/кг (Anycubic Standard, Яндекс Маркет, 02.10.2026), 15 г смолы с поддержками на штуку, 12 фигурок на столе печатаются 3,5 часа, час работы принтера с амортизацией и электричеством 60 ₽ (оценка). Печатаем 105 штук, чтобы получить 100 годных при браке 5%. Высота с поддержками 35 мм при слое 0,05 мм, то есть 700 слоёв за печать. Остальные значения мы задали сами, подставьте свои: IPA 400 ₽/л, ванна спирта на 35 фигурок, перчатки и салфетки 300 ₽ на партию, ручная работа 6 минут на штуку по 300 ₽/ч, плёнка 1200 ₽ на 20 000 слоёв, экран 7000 ₽ на 2000 часов. Малый стол: 12 штук (как у SL1S 127×80 мм), большой: 33 штуки (по площади, 223×126 мм).

Смола составляет 24% затрат, ручной труд 33%, то есть именно доработка определяет цену изделия, а не материал. Большой стол экономит около 1320 ₽ на партии, потому что сокращает часы работы принтера и износ расходников. Это оценка с выбранными допущениями, а не прогноз для конкретной мастерской: пересчитайте её по калькулятору себестоимости изделия со своей ценой смолы и своим временем. Общий подход к цене партии показан в статье о расчёте себестоимости детали.

Как выбирать под задачу

Что стоит знать по каждой задаче.

Миниатюры. Тонкий рельеф 0,1–0,2 мм требует пикселя до 50 мкм. Чем больше стол, тем дешевле штука (см. расчёт), но тем выше и требования к равномерности света. Если миниатюры идут на продажу, смотрите также идею для маркетплейсов.

Ювелирка и литьё. Нужна литьевая смола, которая выгорает почти без остатка. У Formlabs Castable Wax Resin в паспорте написано 20% воска, а печатная модель достаточно прочна без засветки. Если вы собираетесь лить в форму, сравните это с альтернативой через литьё в силиконовые формы.

Стоматология. В характеристиках Formlabs Form 4 сказано, что биосовместимые материалы доступны на отдельной версии Form 4B. Для изделий, контактирующих с пациентом, берут смолу, рассчитанную на этот случай, и процесс, указанный в её паспорте. Игрушечная смола и режим «на глаз» здесь неприменимы. Для моделей без контакта с пациентом принтер Form 4 на смоле Precision Model Resin держит 99,7% поверхности в пределах 100 мкм от цифровой модели (данные Formlabs).

Прототипы. Точность важнее скорости: тянет профессиональный LCD с инженерными смолами. Для крупных нагруженных корпусов дешевле и надёжнее FDM, как разобрано в статье про выбор между FDM и фотополимером и в материале прототип или серия.

Порядок выбора перед покупкой