Модернизация тяжелых токарных станков с переводом на ЧПУ
Уральский турбинный завод перевёл токарный станок КЖ-1631Ф3М на ЧПУ Siemens. Станок обрабатывает роторы паровых турбин длиной 8 м и весом до 25 т.
Редакция Далото · · 1 минута

Раздел · 59 материалов
Раздел обновлён
Уральский турбинный завод перевёл токарный станок КЖ-1631Ф3М на ЧПУ Siemens. Станок обрабатывает роторы паровых турбин длиной 8 м и весом до 25 т.
Редакция Далото · · 1 минута

О теме
ЧПУ — числовое программное управление — позволяет станку выполнять обработку по программе без ручного управления осями. Этот раздел объединяет общие вопросы ЧПУ и станки, которым не нужен отдельный раздел: токарные, плазменные, гидроабразивные, листогибочные, электроэрозионные и другие.
Система ЧПУ читает управляющую программу, рассчитывает траекторию и управляет приводами. На промышленных станках работают стойки FANUC, Siemens SINUMERIK, Heidenhain, Mitsubishi Electric, отечественные системы «Балт-Систем». На станках по дереву, рекламе и на лазерных станках используют контроллеры и системы на базе компьютера.
Программы для станков пишут на G-коде вручную или получают из CAM-системы через постпроцессор. Движение осей обеспечивают шаговые двигатели или сервоприводы, и от этого выбора зависят скорость и надёжность станка.
Инженерам и наладчикам, которые выбирают или модернизируют систему управления, операторам, которые учатся программировать, и тем, кто выбирает станок для задачи, не связанной с лазером или фрезером.
Подтемы: системы ЧПУ, G-код и программирование, приводы и электроника, а также отдельные подтемы для каждого вида станков. Если вы только знакомитесь с ЧПУ, начните с материалов о системах управления и G-коде. Фрезерные станки вынесены в отдельный раздел «Фрезерные станки с ЧПУ».
ЧПУ, или числовое программное управление, — это способ управлять станком по программе. Вместо того чтобы оператор крутил маховики, система ЧПУ читает программу с координатами и командами и сама управляет двигателями осей, шпинделем, лазером или плазмой. Это даёт повторяемость: сотая деталь получается такой же, как первая, а сложные контуры станок проходит точно по чертежу.
Шаговые двигатели дешевле и проще в настройке, но работают без обратной связи и могут пропускать шаги при перегрузке, а на высоких оборотах теряют момент. Сервоприводы с энкодером следят за положением оси, держат точность на высоких скоростях и сообщают об ошибке. Для любительского и лёгкого станка хватает шаговых двигателей, для промышленного и скоростного оборудования лучше сервоприводы.
Плазменная резка дешевле по оборудованию и хорошо справляется с толстой углеродистой сталью, но даёт более широкий рез, скос кромки и большую зону термического влияния. Лазер режет точнее, с узким резом и чистой кромкой, особенно на тонком и среднем листе, но стоит дороже. Выбор зависит от толщин, требований к точности и объёма работы.
Для большинства задач программу готовит CAM-система или программа раскроя, и писать G-код вручную не нужно. Но понимать основы полезно: оператору проще найти ошибку, поправить подачу или координату прямо на стойке, разобраться в аварийной остановке. На токарных станках и при работе с циклами знание G-кода нужно чаще.
Фото: Leedonaldson911, CC BY-SA 4.0, Wikimedia Commons