Раздел · 59 материалов
Раздел обновлён
СравнениеЧПУ и металлообработка
Проволочная и прошивная электроэрозия выигрывают у фрезы там, где сталь закалена, внутренний угол острый, а полость глубокая и узкая. Дальше начинается арифметика: площадь реза, число проходов, расход проволоки. Ниже расчёт на конкретной матрице с явными допущениями, расходники и то, из-за чего обрывается проволока и портится поверхность.
Дмитрий Волков · · 9 минут
СравнениеЧПУ и металлообработка
Четыре самых распространённых способа сварки отличаются источником тепла, защитой шва и тем, сколько работы остаётся после сварщика. Ниже о том, какой процесс подходит под какой металл и толщину, откуда берётся поводка и почему один и тот же шов на улице варят электродом, а в цехе — полуавтоматом.
Алексей Королёв · · 9 минут
СравнениеЧПУ и металлообработка
Новичок, который собирается делать сувениры, топперы, брелоки и ажурные детали из фанеры 3–4 мм, оказывается перед выбором: лазерный станок или фрезер с ЧПУ. Практики с обоими станками отвечают по-разному, потому что считают разное. Сравниваем по детали, времени, кромке, шуму и пыли, подготовке и стоимости входа.
Дмитрий Волков · · 6 минут
-960x720.webp&w=2240&q=75)
СравнениеЧПУ и металлообработка
Дополнительные оси нужны не для красоты, а чтобы сократить число установов детали и подвести инструмент туда, куда 3-осевой станок не достаёт. Разбираем, что умеет 4-я ось, чем позиционная обработка 3+2 отличается от непрерывной 5-осевой, какие бывают компоновки станков и когда переплата за оси окупается.
Дмитрий Волков · · 7 минут
СравнениеЧПУ и металлообработка
Стойка ЧПУ определяет, на каком языке пишут программу, какие циклы доступны оператору и можно ли станок позже модернизировать. Сравниваем три самых частых семейства, Fanuc, Siemens Sinumerik и Heidenhain TNC, по документации производителей и считаем, чем нагружает стойку программа с объёмной поверхностью.
Дмитрий Волков · · 8 минут
СравнениеЧПУ и металлообработка
Токарный станок вращает заготовку, фрезерный вращает инструмент. Из этой разницы следует почти всё: какие формы получаются быстро и дёшево, где нужны две установки и когда деталь выгоднее отдать на токарно-фрезерный центр. Ниже это показано на примерах валов, втулок, корпусов и кронштейнов.
Дмитрий Волков · · 6 минут
СравнениеЧПУ и металлообработка
Три способа раскроя металла пересекаются по толщинам, но расходятся во всём остальном: в ширине реза, скосе кромки, нагреве детали, скорости и цене часа. Сравниваем их по паспортам оборудования и таблицам режимов и показываем, какой способ брать под тонкий лист, толстую плиту и материалы, которые нельзя греть.
Алексей Королёв · · 7 минут
СравнениеЧПУ и металлообработка
Mach3, Mach4 и LinuxCNC превращают обычный компьютер в стойку ЧПУ, но отличаются лицензией, операционной системой и тем, как сигнал доходит до драйверов: по порту LPT, по USB или по Ethernet. Сравниваем их по документации разработчиков и считаем, какую скорость холостых ходов даёт каждый способ.
Дмитрий Волков · · 9 минут
СравнениеЧПУ и металлообработка
Токарный станок с ЧПУ, токарный станок с приводным инструментом и токарный обрабатывающий центр в объявлениях звучат почти одинаково, а умеют разное: первый только точит, второй ещё сверлит и фрезерует на оси и торце, третий добавляет ось Y, противошпиндель или отдельную фрезерную голову. Разбираем, какая конфигурация что даёт, и на примере оси считаем, с какой партии лишние оси начинают окупаться.
Дмитрий Волков · · 9 минут
О теме
ЧПУ — числовое программное управление — позволяет станку выполнять обработку по программе без ручного управления осями. Этот раздел объединяет общие вопросы ЧПУ и станки, которым не нужен отдельный раздел: токарные, плазменные, гидроабразивные, листогибочные, электроэрозионные и другие.
Система ЧПУ читает управляющую программу, рассчитывает траекторию и управляет приводами. На промышленных станках работают стойки FANUC, Siemens SINUMERIK, Heidenhain, Mitsubishi Electric, отечественные системы «Балт-Систем». На станках по дереву, рекламе и на лазерных станках используют контроллеры и системы на базе компьютера.
Программы для станков пишут на G-коде вручную или получают из CAM-системы через постпроцессор. Движение осей обеспечивают шаговые двигатели или сервоприводы, и от этого выбора зависят скорость и надёжность станка.
Инженерам и наладчикам, которые выбирают или модернизируют систему управления, операторам, которые учатся программировать, и тем, кто выбирает станок для задачи, не связанной с лазером или фрезером.
Подтемы: системы ЧПУ, G-код и программирование, приводы и электроника, а также отдельные подтемы для каждого вида станков. Если вы только знакомитесь с ЧПУ, начните с материалов о системах управления и G-коде. Фрезерные станки вынесены в отдельный раздел «Фрезерные станки с ЧПУ».
ЧПУ, или числовое программное управление, — это способ управлять станком по программе. Вместо того чтобы оператор крутил маховики, система ЧПУ читает программу с координатами и командами и сама управляет двигателями осей, шпинделем, лазером или плазмой. Это даёт повторяемость: сотая деталь получается такой же, как первая, а сложные контуры станок проходит точно по чертежу.
Шаговые двигатели дешевле и проще в настройке, но работают без обратной связи и могут пропускать шаги при перегрузке, а на высоких оборотах теряют момент. Сервоприводы с энкодером следят за положением оси, держат точность на высоких скоростях и сообщают об ошибке. Для любительского и лёгкого станка хватает шаговых двигателей, для промышленного и скоростного оборудования лучше сервоприводы.
Плазменная резка дешевле по оборудованию и хорошо справляется с толстой углеродистой сталью, но даёт более широкий рез, скос кромки и большую зону термического влияния. Лазер режет точнее, с узким резом и чистой кромкой, особенно на тонком и среднем листе, но стоит дороже. Выбор зависит от толщин, требований к точности и объёма работы.
Для большинства задач программу готовит CAM-система или программа раскроя, и писать G-код вручную не нужно. Но понимать основы полезно: оператору проще найти ошибку, поправить подачу или координату прямо на стойке, разобраться в аварийной остановке. На токарных станках и при работе с циклами знание G-кода нужно чаще.
Фото: Leedonaldson911, CC BY-SA 4.0, Wikimedia Commons
